Discover Our Welder Products
With over 30 years of experience, Heron excels in the R&D and manufacturing of high-quality and cost-effective Spot & Projection Welding Machine products and other metal joining technologies. Discover the products we offer.
Heron has a complete series of resistance welding products, including capacitor discharge welding, MFDC, AC, Seam and Butt Welding machines. Our welding product offering ranges from standalone machines to core components such as electrodes, controllers, transformers and weld quality monitors. All of our welders are designed to save energy and promote environmental sustainability while approvedby CCC, CE, ISO9001, CQC.
Advantages of Heron spot welding machines:
- It is widely used in auto parts, home appliance, compressor and general industry etc.
- Modular design, easy to use, service and maintain.
- Delivers superior rigidity, as well as a streamlined standard design.
- Comply with European CE and North American CUL standards.
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Schweißproduktionslinie für die Karosseriemontage von Fahrzeugen
Automatisierter Montageschweißprozess, einschließlich automatischer Zuführung und automatischem Schweißen, um eine vollständige Automatisierung zu erreichen, mit dem Schweißsystem zur Spritzerreduzierung von Heron. Durch die Reduzierung der Spritzer beim Schweißprozess können wir die Qualität des Endprodukts erheblich verbessern.
Kältekompressor
Schweißproduktionslinie
Vollständige Automatisierung des Schweißprozesses der Kühlkompressorgehäuse. Der MFDC-Widerstandsschweißprozess von Heron kann den Lötprozess von Kupferrohren und Stahlmänteln ersetzen, um Energieeffizienz- und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Buckelschweißlinie für den Öltank des Klimakompressors
Ersetzung des herkömmlichen Lötprozesses in Öfen und Eliminierung des Lötmaterials, was zu Energieeffizienz und Förderung der Umweltverträglichkeit führt.
Produktionslinie für Ofenauskleidung
Der gesamte Prozess der Produktionslinie umfasst U-förmiges Falten, automatisiertes Mehrpunktschweißen und Nahtschweißen. Der Nahtschweißprozess kann automatisch zwischen geraden Kanten- und Eckpositionsparametern umgeschaltet werden, und die Positionierungswerkzeuge können zusammen mit der XY-Richtung angepasst werden. Die leitfähigen Elektroden sind speziell mit einem automatischen Spannmechanismus ausgestattet.
Clinch-Produktlinie für Waschmaschinengehäuse
Die gesamte Produktionslinie nutzt das Tog-L-Loc-Clinchverfahren und fördert so eine umweltfreundliche, energieeffiziente Fertigung mit hoher Leistungseffizienz und stabiler Qualität. Die automatisierte Produktionslinie umfasst den gesamten Prozess des Faltens, Zusammenbauens, Clinchens und Umpflanzens, bis die gesamte Schale fertiggestellt ist.
Produktionslinie für Spülmaschinenauskleidung und -rahmen
Die gesamte Produktionslinie nutzt das Tog-L-Loc-Clinchverfahren und fördert so eine energieeffiziente Fertigung mit hoher Leistungseffizienz und stabiler Qualität. Die automatisierte Produktionslinie umfasst den gesamten Prozess des Faltens, Zusammenbauens, Clinchens und Umpflanzens, bis die gesamte Schale fertiggestellt ist.
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