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自我铆接

冲洗自姿势铆接 - 开拓轻型车身加入解决方案

AKH-亨龙 开创性的冲洗自我铆接铆接(FSPR)技术,仍然是FSPR解决方案的全球领导者,包括高级铆钉和自动铆钉设备。 自1981年以来,我们通过将FSPR齐平自动铆钉流程整合到其设计和生产线中,为全球制造商提供了支持,为各种行业应用提供了具有成本效益的铆钉和铆接系统 

自我铆接

新材料应用

在汽车行业追求脱碳,电气化,轻巧和降低成本的过程中,使用轻质和不同材料的使用变得越来越普遍。 冲洗自我铆接(FSPR)技术具有独特的铆接原理和优化的过程参数,有效地解决了材料合金组成,强度和物理化学特性的变化所带来的连接挑战,从而确保了高强度,腐蚀,耐腐蚀的材料组合的高强度, 

复杂的结构连接

随着车身轻巧的发展,内部结构变得更加复杂,使传统的铆接过程无效地达到最佳的铆接位置。 但是,冲洗自我铆接铆接(FSPR)技术配备了灵活而微型的铆接设备和定制过程,从而可以精确访问理想的铆接位置,并有效地解决了复杂的连接问题。

齐平的自我铆接的好处

01
高速自动化生产
在新的能源车辆的大规模生产中,冲洗自芯铆接(FSPR)技术通过优化其自动化控制系统可显着提高铆接速度和准确性。 冲洗自姿势铆接自动铆接生产线在多个站点连续操作和铆接点的连续操作过程中表现出了出色的效率。 通过减少生产周期时间,最大程度地减少停机时间并降低拒绝率,FSPR解决方案大大提高了总体生产效率
02
成本 - 效率和绿色升级
冲洗自我铆钉(FSPR)技术在采购,操作和维护成本方面具有优势。 冲洗自芯铆钉设备的特征是能量消耗低,霉菌的变化减少和合理的铆钉成本有效地减少了汽车制造业企业的生产费用。 此外,它的节能和环保属性严格遵守国家政策,促进可持续的公司发展
03
最小工件外观影响
传统的SPR技术在铆接后经常在工件上凸起的表面,这不仅影响了美学的吸引力,而且在铆接热stamp的钢和压铸铝合金时会带来破裂的风险。 相比之下,FSPR技术创造了冲洗式诱人的点,保持光滑,平坦的工件表面,减少压力浓度并最大程度地减少开裂的风险,从而增强了铆接产品的外观和可靠性
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04
降低霉菌变化频率
借助传统的SPR技术,每种新材料都被铆接需要一个新的模具,这会妨碍生产效率并提高生产成本。 采用模块化和通用模具设计概念的冲洗自我铆接(FSPR)技术允许将单个模具应用于多种材料。 这大大降低了霉菌变化的频率,提高了生产效率,同时降低了与霉菌采购和维护相关的费用
05
快速变化和调整
冲洗自我铆钉(FSPR)技术提出了创新的解决方案,以实现霉菌转换挑战。 它的模块化和通用模具不仅降低了霉菌变化的频率,而且还与快速变化和调整设备相结合。 这些功能大大缩短了霉菌的变化时间,进一步提高了生产效率并降低了运营成本
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在线质量监控和控制

冲洗自我铆接(FSPR) 技术结合了一个精确,全面的在线质量监测系统。


该系统可以实时评估和铆接质量的反馈,在整个铆接过程中实施闭环控制  结果,它确保了一致稳定的产品质量 

应用示例
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