loading

عوامل موثر بر کارایی دستگاه های جوش نقطه ای

جریان جوش کم

گرمای مقاومت متناسب با مجذور جریان است، بنابراین جریان جوش یکی از عوامل مهم برای دستگاه جوش است. گرمای تولید شده اهمیت جریان جوشکاری نه تنها به بزرگی جریان جوشکاری اشاره دارد، بلکه میزان چگالی جریان نیز بسیار مهم است.

هسته ذوب: به جوشکاری با مقاومت لبه اشاره دارد، قسمت فلزی که پس از ایجاد اتصال ذوب شده و جامد می شود.

فشار کم

فرآیند جوشکاری نقطه جوش و تنش حرارتی ناشی از آن عامل مهمی است. افزودن فشار به استحکام مکانیکی جوش اعمال می شود، مقاومت تماس را کاهش می دهد و فشار را افزایش می دهد، به طوری که مقاومت می تواند حتی از گرمایش موضعی هنگام جوشکاری جلوگیری کند و اثر جوش ثابت است.

قدرت کم به موقع

زمان قطبش حرارتی نیز یک عامل مهم است، الکتریسیته توسط گرما هدایت می شود، و حتی اگر گرمای کل باید باشد، زیرا موقعیت جوش برای زمان های قطبش مختلف متفاوت است، نتایج جوشکاری در دمای بالا نیز متفاوت است. شکل موج جریان پایین

ترکیب خوب گرما و فشار برای زمان جوش نقطه ای بسیار مهم است و توزیع دمای لحظه ای باید برای تمام فرآیندهای جوشکاری مناسب باشد. با توجه به مواد و اندازه جوش، جریان الکتریکی باید در مدت زمان معینی عبور داده شود و قسمت حرارتی تماس، اگر فشار کند باشد، باعث گرمایش موضعی می شود و اثر جوشکاری دستگاه جوش نقطه ای بدتر می شود. علاوه بر این، اگر جریان به شدت متوقف شود، خاموش شدن بخش جوش می تواند باعث ایجاد ترک و شکنندگی مواد شود. بنابراین یک جریان کوچک را قبل یا بعد از جریان اصلی عبور دهید یا به بالا و پایین شدن پالس جریان اضافه کنید.

GET IN TOUCH WITH US
برای شما توصیه می شود
اطلاعاتی وجود ندارد
اطلاعاتی وجود ندارد
HERON، پیوستن را ساده کنید
حق چاپ © 2024 تجهیزات هوشمند HERON ترجمهٔ . - Heron-welder.com | سايتي
Customer service
detect