자동차 액세서리의 너트용 CDW 용접기

프로젝트 배경:

1. 용접된 제품은 불안정하고 용접이 약하여 너트가 떨어지는 문제가 발생하기 쉽습니다.

2. 인건비가 높고 작업장 점유 면적이 넓습니다.

3. 기존 용접 공정에서는 톱니 태핑과 필러 용접이 필요해 생산 효율성이 낮고, 불필요한 소모품 비용도 증가합니다.

솔루션:

1. 원래 공정을 대체하기 위해 중전압 커패시터 방전 저항 용접 공정을 사용하여 너트 용접의 품질을 보장하고 용접 공정을 줄입니다.

2. 장비 본체의 컴팩트한 디자인으로 점유 공간 감소

3. 탭백 공정과 필러 용접 공정을 줄여 작업 공간과 인력을 절약하고 소모품(가스, 용접 와이어 등)을 절약하며 장비 및 설비 투자를 줄입니다.

프로젝트의 기술 사양:

생산 비트: 8s/세트;

제품 매개 변수: