FSPR 기술
FSPR 기술
플러시 셀프 피어싱 리벳팅
FSPR 공정은 특수 리벳팅 장비를 통해 특수 리벳을 상부 리벳 헤드에 자동으로 공급하고, 펀칭 공정 중 연결된 모재를 리벳을 통해 펀칭 및 배출한 후 하부 다이를 통해 리벳 주위로 압출한 후 안정적인 연결을 형성하는 공정입니다.
응용 범위
고강도 알루미늄 합금, 핫 스탬핑 강, 탄소 섬유 등 다층 이종 금속의 리벳팅에 널리 사용됩니다.
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주요 특징
이 공정에서는 고강도 알루미늄 합금, 열간 성형 강철, 탄소 섬유 등 다양한 재료를 리벳으로 고정할 수 있습니다. 특히, 최대 총 두께 9.1mm의 다층 리벳팅을 성공적으로 수행할 수 있습니다.
외관 부품의 성형 효과가 좋으며, 리벳 헤드는 사전 도장 또는 도금이 가능하며, 리벳팅 완료 후 볼록한 팩이 없습니다.
펀칭과 리벳팅이 한 번에 완료되므로 리벳팅 구멍을 미리 펀칭할 필요가 없습니다.
클립을 불거나 터뜨려 자동으로 못을 공급하면 신속하고 효율적인 리벳팅 공정이 가능합니다.
안정적인 전단력, 장력 및 답답한 외관.
염수 분무 테스트를 통해 최대 480시간까지 강력한 방청성을 자랑합니다.
제작 과정
FSPR 리벳이 다이의 하부 프레스 채널에 공급되는 동안 스트리퍼 프리프레스 공작물
펀치를 아래쪽으로 가압하고 FSPR 리벳을 펀칭하여 공작물에 매립합니다.
스트리퍼가 가압되고 FSPR 리벳이 공작물에 완전히 내장되는 동안 펀치는 계속 가압되며, 공작물 재료는 FSPR 리벳 중앙의 "더브테일" 영역으로 압출됩니다.
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시테 마 푸르
