I. مفتاح التشغيل.
1. يجب أن تكون كل آلة لحام مجهزة بمفتاح طاقة خاص منفصل، ويمنع منعا باتا استخدام مفتاح طاقة واحد لعدة آلات لحام.
2. عندما يكون الجهاز محملاً بشكل زائد، يجب أن يكون مفتاح الطاقة قادرًا على فصل الطاقة بنفسه. حدد المبدئ لفتح آلة اللحام، ويجب أولاً إيقاف تشغيل مفتاح الطاقة، ثم فتحه.
II. تشغيل المعدات.
1. الحمل الزائد على المدى الطويل ممنوع منعا باتا.
2. قبل فتح المعدات، يجب ألا تكون كماشة اللحام وأجزاء اللحام قصيرة الدائرة.
3. تحقق من المعدات الكهربائية ونظام تبريد المياه ونظام دائرة الغاز بحثًا عن أي خلل بعد تشغيل الطاقة.
III. الصيانة.
1. منع وضع أي أشياء وأدوات على المعدات.
2. تنظيف الداخل والخارج قبل وبعد العملية.
3. تحقق من تشديد الأجزاء بانتظام.
4. تحتاج إلى فصل الطاقة بعد العمل.
يعتمد الاختبار والصيانة على مراقبة ظروف تشغيل النظام. تعكس المراقبة العلامات الأولية لعدم فعالية الأضرار المادية وتدهور الأداء، مثل محتوى وخصائص الجزيئات الكاشطة في الزيت، والاهتزاز، والضوضاء، وارتفاع درجة حرارة النظام، وما إلى ذلك. واستناداً إلى اكتشاف علامات عدم الفعالية، يمكن تشخيص درجة عدم الفعالية وموقع الفشل. على الرغم من أن الكشف والصيانة لا يمكنهما التنبؤ بدقة بالوقت المحدد لتطور الفشل، إلا أنه يمكن تحذير موظفي الصيانة مسبقًا لاتخاذ إجراءات صيانة فورية لتجنب حدوث أعطال خطيرة أثناء التوقف.
الصيانة الاستباقية الصيانة الوقائية: الصيانة الاستباقية الصيانة الوقائية هي نشاط صيانة يستخدم قبل أن يصبح الجهاز غير فعال (تلف المواد وتدهور الأداء). استنادًا إلى المراقبة، يمكن الحصول على معلمات المصدر التي تؤدي إلى عدم فعالية النظام ويمكن تصحيح ظروف التشغيل غير الطبيعية للمصدر على الفور للحفاظ على حالة عمل صحية للماكينة، مثل التلوث بالزيت، ويجب الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للأشياء ودرجة الحرارة ضمن النطاق المسموح به وفقًا لإجراءات الصيانة للحفاظ على المعلمات الأساسية لتجنب الفشل وتحسين عمر خدمة المكونات.
