Client : Fabricant de machines à laver
Applications industrielles : Appareils électroménagers
Matériel de candidature : Acier revêtu de couleur, Acier galvanisé
Situation du client : L'équipement manuel précédent du client entraînait une qualité de produit instable et des coûts de main-d'œuvre élevés. Il présentait également une faible efficacité de main-d'œuvre en raison du fonctionnement avec une seule machine.
Solution Héron : Plusieurs machines peuvent être intégrées dans une ligne de production automatisée avec un temps de cycle de 38 s/pièce. Cette intégration comprend le chargement et le déchargement automatiques de l'armoire. replantation, aut po omatique le positionnement et le clinchage des armoires, réduisant ainsi le besoin d'opérateurs, améliorant l'efficacité et réduisant les coûts.
Impact economique : La ligne de production automatisée améliore l'efficacité, la qualité des produits et minimise le besoin d'opérateurs, résolvant ainsi les difficultés de main-d'œuvre.
Impact environnemental : Le procédé de clinchage Tog-L-Loc est respectueux de l'environnement, sans pollution ni émission. Il consomme également peu d’énergie et permet une production propre à température ambiante.
Personne à contacter : Christina Liu
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