Client : Fabricant de machines à laver
Applications industrielles : Appareils électroménagers
Matériel de candidature : Galvanisé & Feuilles galvanisées, galvanisées & Feuilles enduites de couleur
Situation du client : Le terrain de production du client était limité, la nouvelle ligne de production devait donc être adaptée à l'assemblage de plusieurs produits structurels. De plus, cela exigeait également une surveillance du processus de qualité du clinchage et interdisait toute contamination par l’huile.
Solution Héron : Pour répondre au problème du client, nous avons développé une ligne de production automatisée pour augmenter la diversité des produits et maintenir la productivité. Nous avons réduit l'encombrement de la machine en combinant plusieurs stations. Nous avons également intégré le HRC670 dans la gamme pour la surveillance en temps réel de la qualité des joints clinqués. De plus, l'utilisation de l'outillage de clinchage sans goujons BTM TL garantit des points de clinchage stables et prolonge la durée de vie de l'outillage, éliminant ainsi le besoin de pulvérisation d'huile.
Impact economique :
- Moins de moules réduisent la pression des stocks de rechange.
- L'automatisation réduit les exigences et les intrants en matière de compétences de main-d'œuvre.
- La conception flexible répond aux besoins des clients en matière de compatibilité de nouveaux produits et de produits d'essai.
Impact environnemental : pas besoin de repeindre la pièce après le clinchage, ce qui réduit la pollution de l'environnement
Personne à contacter : Christina Liu
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