De l’industrie 4.0 à l’industrie 5.0 – Faire progresser l’industrie de l’assemblage des métaux

Alors que la plupart connaissent désormais le concept d’Industrie 4.0, l’industrie se prépare à adopter l’Industrie 5.0. Sans aucun doute, nous sommes en plein essor en matière d’Industrie 4.0, avec des usines qui adoptent à un rythme accéléré la numérisation, l’automatisation et l’interconnexion des processus de fabrication. Si l’Industrie 4.0 met l’accent sur la transformation des usines en structures intelligentes basées sur l’intelligence artificielle, l’Industrie 5.0 recentrera l’attention sur les mains et l’esprit humains dans le contexte industriel. Ce guide d’introduction permet de mettre en lumière certaines caractéristiques clés de chaque mouvement pour aider à définir le changement de paradigme que nous vivons.

Industrie 4.0

L'industrie 4.0, également connue sous le nom de quatrième révolution industrielle, représente un nouveau niveau de connectivité et d'automatisation dans le secteur manufacturier, porté par les progrès technologiques tels que l'intelligence artificielle, l'Internet des objets et les systèmes cyber-physiques. Dans l’industrie de l’assemblage des métaux, l’Industrie 4.0 a le potentiel de transformer plusieurs domaines. Les principaux points saillants comprennent:

1. Contrôles du processus de soudage:  Surveillance et adaptation en temps réel des paramètres de soudage, garantissant une qualité constante et une réduction des défauts.
2. Robotique et automatisation:  Utilisation accrue de robots et de systèmes automatisés pour le soudage, la découpe et l’assemblage, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant les coûts de main-d’œuvre.
3. Maintenance prédictive:  Les analyses avancées et la maintenance prédictive basée sur l'IA permettent une maintenance proactive, réduisant les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité globale des équipements.
4. Contrôle de la qualité:  Inspection et tests automatisés, à l'aide de techniques telles que la vision par ordinateur et l'apprentissage automatique, pour garantir des soudures de haute qualité et détecter les défauts plus tôt.
5. Optimisation de la chaîne d'approvisionnement:  Suivi et surveillance en temps réel des matériaux, composants et produits, rationalisant la chaîne d'approvisionnement et réduisant les coûts d'inventaire.
6. Assistance opérateur:  Les technologies de réalité augmentée et de réalité virtuelle améliorent la formation, les conseils et l’assistance des opérateurs, améliorant ainsi la qualité du soudage et réduisant les erreurs.
7. Conception et simulation:  Les outils de simulation avancés et la conception générative permettent la création de géométries complexes, des joints de soudure optimisés et une réduction du gaspillage de matériaux.
8. Prise de décision basée sur les données:  L'analyse des données et les informations en temps réel éclairent les décisions de production, permettant des temps de réponse plus rapides, une qualité améliorée et une réduction des coûts.

En adoptant les technologies de l'Industrie 4.0, l'industrie de l'assemblage des métaux peut atteindre une productivité accrue, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits, conduisant finalement à une compétitivité et une innovation accrues.

Industrie 5.0

L'Industrie 5.0 dans les applications d'assemblage de métaux représente une approche centrée sur l'humain, durable et technologiquement avancée des processus d'assemblage de métaux. Les principales fonctionnalités incluent:

1. Collaboration homme-IA:  Les opérateurs de soudage travaillent aux côtés des systèmes d’IA, combinant l’expertise humaine avec des informations basées sur l’IA pour de meilleurs résultats.
2. Cobots et soudage assisté : Les robots collaboratifs améliorent les processus de soudage, améliorant ainsi la qualité et réduisant la fatigue de l'opérateur.
3. Processus de soudage durables:  Développement de techniques de soudage respectueuses de l'environnement, réduisant la consommation d'énergie et l'impact environnemental.
4. Soudage jumeau numérique:  La réplication virtuelle des processus de soudage permet une surveillance, une simulation et une optimisation en temps réel.
5. Matériaux et alliages innovants : Développement de matériaux et d'alliages durables et performants pour les applications d'assemblage de métaux.
6. Approches d’économie circulaire:  L'accent est mis sur le recyclage, le surcyclage et la réutilisation des matériaux pour minimiser les déchets et réduire l'impact environnemental.
7. Contrôle qualité en temps réel:  Des capteurs avancés et une inspection qualité basée sur l’IA permettent une surveillance et une détection des défauts en temps réel.
8. Gestion globale de la chaîne d'approvisionnement:  Pratiques de chaîne d'approvisionnement transparentes, durables et socialement responsables dans les applications d'assemblage de métaux.
9. Requalification et perfectionnement:  Programmes de formation et de développement continus pour les professionnels du soudage afin de s'adapter aux nouvelles technologies et aux besoins de l'industrie.
10. Main-d'œuvre inclusive et diversifiée:  Favoriser des équipes diversifiées et des environnements de travail inclusifs pour stimuler l’innovation et la créativité.

L'Industrie 5.0 dans les applications d'assemblage de métaux combine des technologies avancées, une expertise humaine et des pratiques durables pour stimuler l'innovation, l'efficacité et la gestion de l'environnement.

Héron’à emporter

Il est clair que de nombreuses innovations sont liées aux deux mouvements. Cela étant dit, l’adoption généralisée de ces concepts mettra du temps à décoller. Heron soutient les principes des deux moments de manière pragmatique. Alors que nous intégrons ces concepts dans notre stratégie ESG, nous recherchons toujours des opportunités avec des fabricants qui partagent les mêmes objectifs et valeurs pour démarrer de nouveaux projets de collaboration. Si cela intéresse votre entreprise, veuillez nous contacter dès aujourd’hui.