Fabricant d'équipement de soudage et de rivetage | Équipement intelligent héron

Notre machine de clinchage stationnaire BTM présente une structure au sol avec une bonne rigidité du corps et est conçue avec un vérin de puissance pneumatique-hydraulique dans le système de pressurisation. Cet équipement de clinchage est disponible avec une capacité de 8T et 15T deux modèles

L'unité de clinchage portative est spécialement conçue pour la fixation d'assemblages de tôles de manière économique, offrant une bonne robustesse, durabilité et commodité d'utilisation.

Le système de clinchage applique un outillage pour dessiner et former le métal en verrouillages, joignant ainsi. 4 types d'outillage sont proposés : Tog-L-Loc, Lance-Loc, Oval-Loc et V-Lock

L'ensemble de la structure du transformateur utilise une conception unique, avec un effet de refroidissement du cycle de l'eau très efficace, avec un débit d'eau de 5 L/minute.
La bobine primaire et la bobine secondaire du transformateur utilisent un processus de coulée intégrale sous vide en résine époxy.

Le contrôleur de soudage par points sur une armoire peut contrôler un pistolet de soudage. Si le client le souhaite, il peut également être amélioré pour pouvoir contrôler deux pistolets de soudage.
Nous utilisons une fréquence d'onduleur de 10 000 Hz, améliorant ainsi le temps de réponse global du contrôleur de soudage par points suspendu.

Les shunts en cuivre pour le soudage par résistance sont principalement utilisés pour les connexions flexibles conductrices dans les machines à souder par résistance.

Application : processus de soudage des enjoliveurs de roues avant et arrière et des panneaux arrière pour les modèles Dongfeng Nissan 331.
Équipement principal : 24 jeux de luminaires, 10 jeux de robots

La technique de clinchage est appliquée à la ligne, qui réalise des processus complets comprenant le pliage, l'assemblage, le rivetage et le repiquage.

La technique de clinchage est appliquée à la ligne, qui réalise des processus complets comprenant le pliage, l'assemblage, le rivetage et le repiquage.

Nous proposons une ligne de production entièrement automatique pour les processus de soudage de la coque inférieure du compresseur de réfrigérateur. Grâce à la technique de soudage par résistance, le tube en cuivre et la coque en acier sont assemblés pendant le processus

Notre nouvelle technique est appliquée à la place du processus de brasage traditionnel pour les fours à cuve, qui ne consomme plus de matériau de brasage ni de combustion continue de combustible, ce qui est écologique et rentable.

Capacité nominale (KVA) : 220/440/660
Alimentation (V/Φ/Hz) : 380/3/50