Heron은 올해 들어 지금까지 BYD와 4차례 협력 계약을 체결했으며,
금액이 100만원이 넘습니다. 이번 '1억' 주문의 주인공은 로봇이다.
헤론이 수년간 개발해온 제품인 웰딩건.
헤론(Heron)은 20년 이상 로봇 용접건을 전문적으로 생산해 왔으며, 로봇 용접건은
대형 트럭, 소형 트럭, 승용차, 특수 차량 및 엔지니어링 차량을 포함한 다양한 펜치, 자동차 분야에서 주로 사용되는 총 300종 이상의 총, 10,000개 이상의 시장 보유.
많은 고객 여러분의 전폭적인 지지 뒤에는 헤론의 "전문성, 집중력, 헌신"에 대한 오랜 고집이 있습니다.
전문
대량 수주 성공의 밑거름은 고품질 제품이며, 고품질 제품의 기본은
충분히 어려운 기술. 수년에 걸쳐 헤론 '지속적인 탐구와 적극적인 혁신'이라는 정신으로 연구개발에 있어 산업계의 기술적 미스터리를 탐구해왔습니다.
로봇 용접 총에서 연구 및 디자인을 통해 특정 결과를 얻었으며 현재 수많은 관련 특허를 보유하고 있습니다.
집중
그러나 전문성은 좋은 제품의 기본일 뿐, 좋은 제품을 만들기 위해서는 더 많은 집중력이 필요합니다. 고품질의 제품을 생산하기 위해 로봇용접건 디자인부터 최종 검사까지 모든 디테일을 세심하게 다듬어 탄생합니다. 디자인적으로 보면 헤론은 고객의 요구를 기준으로 수많은 사전 제작 교환과 완벽한 커뮤니케이션 디자인 프로세스에 따라 고객의 요구에 부응할 수 있는 제품을 디자인합니다.
왜가리 전문 기업이 되기 위해 첨단 기술의 연구 및 개발에 중점을 두고 있습니다. 왜가리 또한 신뢰할 수 있는 기업이 되기 위해 제품의 모든 세부 사항에 대한 품질 보증에 중점을 두고 있습니다.
상품이 발송되기 전 헤론은 각 제품의 안정성, 신뢰성, 내구성을 테스트하고 분석했습니다. 각 용접 플라이어에 대해 3D 단순화된 힘 분석을 수행하여 펜치의 힘과 변형 정도가 정상 범위 내에 있는지 확인합니다. 총 라이터. 또한, 로봇 용접건의 세부적인 테스트도 진행했습니다.
예를 들면:
1. 용접 총의 물 흐름을 실시간으로 모니터링합니다.
2. SMD 온도 센서의 온도 상승 부분을 통해 전체 기계의 실시간 테스트.
3. 물 흐름 테스트: 물로 물 흐름, 변압기 물 흐름, 테스트 및 속도 제어를 위한 전극 팔 물 흐름.
4. 전체 기계 변형 변형 테스트: 전극 압력 500KG 이상, 전극 변형 <2mm, 전극 편차 <0.5mm.
5. 인버터 전원 공급 장치 전체 부하 안정성 및 신뢰성 테스트.
제품 이점
전문 집중력 덕분에 Heron은 수년에 걸쳐 고품질 제품을 연마하고 만들 수 있었습니다. 다른 제품과 비교하여 Heron의 로봇 용접건은 다음과 같은 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
✔총 경량화 컨셉과 컴팩트한 구조로 바디를 디자인하였습니다.
✔총 본체는 자체 제작한 전동 실린더나 중공 모터를 사용하는 데에도 적합합니다.
✔핵심 부품은 자체 개발 및 모듈식 설계로 제작되어 분해 및 유지 관리가 쉽습니다.
✔용접건의 대칭성이 높아 용접건의 수를 줄일 수 있습니다.
✔건 본체의 높은 수준의 표준화, 서로 다른 용접 집게 간의 호환성 비율이 최대 90% 이상으로 예비 부품 보유량을 줄일 수 있습니다.
✔건 본체의 강성, 최대 전극 압력은 최대 600kg으로 고전류 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Heron은 전문성과 집중력이 "타당성 있고 신뢰할 수 있으며 가능함"을 창출할 수 있다고 굳게 믿고 있으며 앞으로 몇 년 동안 Heron은 업계에 더 많은 새로운 발견을 제공하고 고객을 위해 더 좋은 제품을 만들기 위해 계속 전진할 것입니다!
