저항용접

프로젝션 용접은 돌기를 이용하여 전류와 용접력을 작은 면적에 집중시키는 저항 용접의 한 형태입니다. 이를 통해 에너지 소비를 줄이고 용접 강도를 향상시키면서 보다 효율적인 용접이 가능합니다. 이 용접 공정은 비용 효율적인 속도로 고품질 결과를 보장하므로 다양한 경쟁 우위를 제공합니다. 

스폿 용접은 저항 용접의 가장 일반적으로 사용되는 형태입니다. 이 방법은 서로 압착된 두 개의 별도 금속 표면에 부착된 전극을 통해 전류를 통과시키는 방법을 포함합니다. 이 공정에서는 열이 발생하여 조각이 녹아 융합되어 하나 이상의 특정 위치에 점용접이 형성됩니다. 결과적으로, 이 방법은 더 많은 양의 전류와 압력을 필요로 합니다.

심 용접은 스폿 용접의 변형으로, 용접 전극이 고정 로드 대신 모터 구동 휠로 구성된다는 점이 주요 차이점입니다. 디스크 모양의 전극 휠은 열을 발생시키며, 이로 인해 부품이 휠 사이에 공급될 때 연속 용접이 발생하여 구름 저항 용접 또는 비밀폐형 심 용접이 발생합니다.

맞대기 용접은 용접 접합 설계의 가장 간단하고 적용 가능한 형태 중 하나입니다. 조인트 유형은 두 개의 금속 조각을 끝에서 끝까지 배치한 후 조인트를 따라 함께 용접하여 생성됩니다. 맞대기 접합에서는 접합되는 부품의 표면이 동일한 평면에 있고 용접 금속이 이러한 표면의 평면 내에 남아 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 결과적으로 부품은 랩 조인트와 달리 거의 평행하고 겹치지 않습니다.