1.Basınç eklemek
Punta kaynağı işlemindeki basınç, ısı üretiminde önemli bir faktördür. Basınç, kaynağa uygulanan mekanik kuvvettir. Basınç yoluyla temas direncini azaltarak direnç değeri tekdüze olur, bu da kaynak sırasında yerel ısınmayı önleyebilir ve kaynak etkisini tekdüze hale getirebilir.
2. Enerji verici zaman
Enerji verme süresi de ısı üretiminde önemli bir faktördür. Enerji verildiğinde üretilen ısı iletim yoluyla aktarılır. Toplam ısı belirlense bile, farklı enerjilenme süreleri nedeniyle kaynaktaki maksimum sıcaklık farklılık gösterir ve kaynak sonuçları farklıdır.
3. Mevcut dalga formu
Isıtma ve basınçlandırmanın optimum kombinasyonu punto kaynakçı için çok önemlidir, bu nedenle kaynak işleminin her anında sıcaklık dağılımının uygun olması gerekir. Kaynak yapılan malzemenin malzemesine ve boyutuna bağlı olarak belirli bir süre boyunca belirli miktarda akım akar. Temas alanının ısıtılması için yavaş basınçlandırma, yerel ısınmaya neden olabilir ve punta kaynak makinesinin kaynak etkisini bozabilir. Ayrıca, akımın keskin bir şekilde durdurulması durumunda kaynaklı parçanın ani soğuması çatlaklara ve malzeme gevrekleşmesine neden olabilir. Bu nedenle ana akım geçmeden önce ve sonra küçük akımlar geçirilmeli veya üst ve alt akımlara darbeler eklenmelidir.
4. Malzemenin yüzey durumu
Temas direnci, temas alanının ısınmasıyla doğrudan ilgili bir faktördür. Belirli bir basınç uygulandığında temas direnci, kaynağın yüzey durumunu belirler; yani malzeme belirlendikten sonra temas direnci, metal yüzeyindeki küçük çukurlara ve oksit filme bağlıdır. Küçük tümsek, temas direncinin arzu ettiği ısıtma aralığını kolaylaştırır, ancak artan direnç, oksit filmin varlığı nedeniyle lokal ısınmaya yol açar ve bu nedenle çıkarılmalıdır.