Heron Intelligent Equipment Helps Dishwasher Cabinet Production Line Realize "Intellectual Leap"

（ 1 ） Vấn đề và thách thức

Theo chiều sâu của giao tiếp với khách hàng, chúng tôi tập trung vào việc phân tích các thiết bị máy rửa chén hiện tại, có ba vấn đề lớn, trực tiếp đến dây chuyền sản xuất "Lifeline".

Đầu tiên, độ trễ của beat sản xuất: nhịp đơn của thiết bị đinh tán cũ là chậm, hiệu quả thấp, khó phù hợp với nhu cầu tốc độ tăng trưởng theo thứ tự của khách hàng;

Thứ hai, việc thiếu khả năng tương thích: Một công cụ duy nhất chỉ được điều chỉnh thành 2-3 loại mô hình hộp, chu trình lặp sản phẩm được rút ngắn và thay đổi thường xuyên dẫn đến tỷ lệ ngừng hoạt động cao;

Thứ ba, nhân lực phụ thuộc vào nghiêm trọng: tải thủ công chiếm hơn 70% chi phí lao động chiếm tỷ lệ cao về tính nhất quán chất lượng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố chủ quan.

（ 2 ） Thiết bị thông minh Heron được trang bị giải pháp "một cửa".

Heron đã vượt qua điểm đau, dựa trên hệ thống sản xuất thông minh linh hoạt, để xây dựng một dây chuyền sản xuất hiệu quả cho tủ máy rửa chén, và thiết kế một hệ thống dây chuyền sản xuất thông minh mô -đun và có thể mở rộng cho tủ máy rửa chén:

1. Máy trạm tán đinh được đồng bộ hóa đa điểm
Việc áp dụng một máy trạm hấp dẫn liên kết đa điểm để nhận ra sự cải thiện hiệu quả, trong khi đó, thông qua thuật toán chính xác hệ thống, kiểm soát chính xác hấp dẫn được thực hiện và tốc độ năng suất tăng lên.

2 . Loại servo  thay đổi hệ thống
Phát triển một cơ chế thay đổi thông minh, hỗ trợ cho một loạt các chuyển mạch nhanh kiểu hộp, tốc độ sử dụng thiết bị được cải thiện một cách hiệu quả và tăng khả năng tương thích của từng máy trạm.

3. Thiết kế cho ăn hợp tác người đàn ông
Hệ thống cho ăn kênh kép sáng tạo, tương thích với việc cho ăn bằng tay và vận chuyển tự động, hỗ trợ nâng cấp liền mạch lên chế độ hoàn toàn tự động, để khách hàng dự trữ không gian để mở rộng tự động hóa.

（ 3 ） Kết quả và giá trị

1. C Apacity tăng gấp đôi: Công suất hàng ngày để vượt qua giao hàng năm trước, chu kỳ giao hàng đã rút ngắn, đáp ứng đơn hàng được tăng cường đáng kể;

2. C Tối ưu hóa OST: Thay đổi thời gian giảm đáng kể, tỷ lệ chi phí lao động giảm, đồng thời giảm đầu tư vào phí bảo trì thiết bị, tiết kiệm chi phí vận hành của khách hàng;

3. T Bước đột phá công nghệ: Để đạt được các vật liệu khác nhau (thép không gỉ / tấm mạ kẽm) quá trình phù hợp.

4. G Bảo vệ môi trường REEN: Đã được tán thành sau khi hoàn thành phôi mà không cần phải phun thứ cấp, để tránh quá trình phun nước thải, dư lượng chất thải và các chất gây ô nhiễm khác trên đất và nước có nguy cơ nguy hiểm tiềm ẩn

（ 4 ） Hiểu biết công nghiệp
 DERON THÔNG MINH THIẾT BỊ có kết nối kim loại trong hơn 30 năm và sự hợp tác này một lần nữa chứng minh sự lãnh đạo công nghệ của nó trong lĩnh vực sản xuất tự động và ngành công nghiệp thiết bị gia dụng. Heron đang thúc đẩy việc chuyển đổi sản xuất thiết bị gia dụng từ "dựa trên kinh nghiệm" thành "dựa trên dữ liệu". Trong tương lai, khi tỷ lệ thâm nhập của thị trường máy rửa chén đạt tới 30% ở các nước phát triển, Heron sẽ tiếp tục lặp lại các giải pháp của mình để giúp khách hàng nắm bắt được điểm cao của sản xuất thiết bị gia dụng thông minh.