Heron Intelligent Equipment Helps Dishwasher Cabinet Production Line Realize "Intellectual Leap"

（ 1 ） 문제와 도전

고객과의 커뮤니케이션 깊이에 따르면, 우리는 현재 식기 세척기 장비의 분석에 중점을두고 있으며 세 가지 주요 문제가 있으며 생산 라인 "Lifeline"에 직접 도달했습니다.

첫째, 생산 비트 지연 : 오래된 리벳 팅 장비 단일 기계 비트는 느리고 낮은 효율성이며 고객의 주문 성장률 수요와 일치하기가 어렵습니다.

둘째, 호환성 부족 : 단일 툴링은 2-3 유형의 박스 모델에만 적용되며, 제품 반복주기는 단축되며 빈번한 변화는 높은 다운 타임 속도로 이어집니다.

셋째, 인력은 심각한 일에 의존합니다. 수동 적재량은 품질 일관성의 높은 비율을 차지하는 인건비의 70% 이상을 차지했습니다. 주관적 요인의 영향을받습니다.

（ 2 ） Heron Intelligent 장비에는 "원 스톱"솔루션이 장착되어 있습니다.

Heron은 유연한 지능형 제조 시스템을 기반으로 식기 세척기 캐비닛을위한 효율적인 생산 라인을 구축하고 식기 세척기 캐비닛을위한 모듈 식 및 확장 가능한 지능형 생산 라인 시스템을 설계하기 위해 Pain Point를 극복했습니다.:

1. 다중 점 동기화 된 리벳 팅 워크 스테이션
시스템 정밀도 알고리즘을 통해 효율성 개선을 실현하기 위해 다중 점 링키지 리켓 워크 스테이션을 채택하면 리벳 팅 정밀 제어가 수행되며 수율이 높아집니다.

2 . 서보 타입  시스템 변경 시스템
지능형 전환 메커니즘의 개발, 다양한 박스형 빠른 스위칭에 대한 지원, 장비 활용 속도가 효과적으로 개선되고 각 워크 스테이션의 호환성을 향상시킵니다.

3. 남자-기계 협동 조합 수유 설계
수동 공급 및 자동 운송과 호환되는 혁신적인 듀얼 채널 공급 시스템은 고객이 자동화 확장을위한 공간을 예약 할 수 있도록 완전 자동 모드로의 원활한 업그레이드를 지원합니다.

（ 3 ） 결과와 가치

1. C Apacity Double Rise : 전년도 배송, 배송주기 단축, 주문 대응 성이 크게 향상 될 수있는 일일 용량;

2. C OST 최적화 : 전환 시간 소모가 크게 줄어들면서 인건비의 비율이 하락하면서 장비 유지 보수 비용에 대한 투자를 줄이고 고객 운영 비용을 절약 할 수 있습니다.

3. T 기술 혁신 : 다양한 재료 상자 (스테인리스 스틸 / 아연 도금 시트) 프로세스 적응 형 매칭을 달성합니다.

4. G Reen Environmental Protection : 폐수, 폐기물 잔류 물 및 기타 오염 물질의 스프레이 과정을 피하기 위해 2 차 분무없이 공작물이 완료된 후 리벳이 발생하여 잠재적 위험이 있습니다.

（ 4 ） 업계 통찰력
 Heron Intelligent Equipment는 30 년 이상 금속 연결을 전문으로 해왔으며,이 협력은 자동화 된 생산 라인 및 홈 어플라이언스 산업 분야에서 기술 리더십을 다시 한 번 입증합니다. Heron은 가정 기기 제조의 "경험 중심"에서 "데이터 중심"으로의 전환을 홍보하고 있습니다. 앞으로, 식기 세척기 시장의 침투율이 선진국에서 30%에 가까워지면서 Heron은 고객이 지능형 홈 어플라이언스 제조의 높은 지점을 장악 할 수 있도록 솔루션을 계속 반복 할 것입니다.