كيفية التمييز بين خبث اللحام والحديد المنصهر أثناء اللحام؟
أثناء عملية اللحام، يمكن أن يرى عامل اللحام طبقة من الغطاء تطفو على سطح البركة المنصهرة، والتي تُعرف عمومًا بخبث اللحام. تعد كيفية التمييز بين خبث اللحام والحديد المنصهر أمرًا مهمًا للغاية بالنسبة إلى عمال اللحام الجدد في مجال اللحام الكهربائي.
1. تشكيل خبث اللحام
خبث اللحام هو نتاج ذوبان طلاء القطب والتفاعل المعدني ذو درجة الحرارة العالية للحام. يتكون خبث اللحام بشكل رئيسي من أكاسيد معدنية أو أكاسيد غير معدنية وأملاح معدنية أخرى. ولأن كثافته أعلى من كثافة الحديد السائل أثناء اللحام، فهي أصغر بكثير، ولذلك يستطيع اللحام بسهولة ملاحظة طبقة من المادة العائمة على الجزء العلوي من البركة المنصهرة أثناء عملية اللحام. ومن حيث اللون فهو أغمق من الحديد السائل الموجود في البركة المنصهرة، وعكس اتجاه اللحام. ويتدفق في الاتجاه والجوانب الخلفية، ويبرد مع استمرار اللحام، ويتحول إلى خبث اللحام.
2. دور خبث اللحام
خبث اللحام يحمي بشكل أساسي حبة اللحام أثناء عملية اللحام. يتم تغطية المعدن السائل الموجود في البركة المنصهرة بالخبث لفصل المعدن السائل عن الهواء ومنع تسرب الغازات الضارة مثل الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين إلى الهواء. لحماية حبة اللحام. لذلك يجب أثناء عملية اللحام الانتباه إلى زاوية اللحام للتأكد من تدفق خبث اللحام إلى الجانبين الخلفي والخلفي، وذلك لملاحظة شكل اللحام وتجنب حدوث عيوب مثل شوائب الخبث والمسام . التأكد من جودة اللحام
يُعد خط اللحام التلامسي المتحرك الجديد من شركة Heron في المجال الكهربائي ذي الجهد المنخفض بمثابة تغيير جذري في قواعد اللعبة. بفضل التقنية الحاصلة على براءة اختراع مثل آلية التغذية ذات الأطراف الفضية، فإنها تعمل على أتمتة العمليات وتقليل تكاليف العمالة وتعزيز الكفاءة (4500 قطعة/11.5 ساعة، 80% OEE)، كما أنها صديقة للبيئة، وتدفع ترقيات الصناعة.
تركز هذه المقالة على لحام الفولاذ عالي القوة. فهو يشرح خصائصه مثل القوة العالية والمتانة الجيدة، ويشير إلى النقاط الفنية الرئيسية مثل الإعداد المسبق للحام واختيار الطريقة. وهو يسلط الضوء على تطبيق اللحام بالمقاومة فيه، بما في ذلك الميزات التقنية ونطاق التطبيق ونقاط التشغيل الرئيسية والصعوبات والحلول، مما يوفر إرشادات مهمة لأعمال اللحام ذات الصلة.
تستكشف هذه الورقة لحام الفولاذ المشكل على الساخن. إنه يوضح تفاصيل قوتها الفائقة ودقتها الجيدة وقابليتها للحام الضعيفة. وتشمل النقاط الرئيسية اختيار المواد، وتحسين المعلمة. يتم تقديم الطرق الرئيسية مثل المقاومة والليزر واللحام القوسي. كما يتم تناول التحديات مثل الشقوق والحلول.
تركز المقالة على سبائك الألومنيوم. يوضح أولاً خصائصه مثل الوزن الخفيف، القوة العالية، مقاومة التآكل، إلخ. ثم يشرح بالتفصيل طرق اللحام الشائعة مثل اللحام بالمقاومة، واللحام TIG، واللحام MIG/MAG، بالإضافة إلى ميزاتها ونطاقات تطبيقها. ويحلل كذلك التحديات التقنية في اللحام بما في ذلك التشوه، والمسامية، وطبقة الأكسيد، وتليين المفاصل، ويقترح الحلول المناسبة. بشكل عام، فإنه يؤكد على أهمية لحام سبائك الألومنيوم في الصناعة الحديثة، والحاجة إلى إتقان تقنيات اللحام المناسبة، ويتطلع إلى الابتكار والتقدم في تكنولوجيا لحام سبائك الألومنيوم مع تطور العلم والتكنولوجيا.
تركز المقالة بشكل أساسي على الفولاذ المقاوم للصدأ. يشرح أولاً خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الأنواع المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي والفيريتيك والمزدوج، وخصائصه مثل مقاومة التآكل. ثم يعرض طرق اللحام الرئيسية مثل اللحام بالمقاومة، واللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر وغيرها، إلى جانب نطاقات تطبيقها ونقاط التشغيل الخاصة بها. كما أنه يحلل الصعوبات التقنية في اللحام مثل التكسير الساخن، والتآكل بين الحبيبات، وتشوه اللحام والمسامية، ويقترح الحلول المناسبة. بشكل عام، فإنه يؤكد على تعقيد وأهمية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ.
يقدم هذا المقال نظام مسدس التثبيت الآلي FSPR كحل لتحديات التثبيت التي تواجهها صناعة السيارات،
خاصة في تجميع مكونات سقف السيارة الجديدة المصنوعة من قطع عمل متعددة الطبقات ومختلفة الأشكال. يستخدم النظام أسطوانة مؤازرة لتوفير قوة تثبيت ذات حمولة عالية بدقة، مكملة بالمراقبة في الوقت الحقيقي وتحليل البيانات. لقد تم حل تطبيقه الناجح
التحديات التقنية، وعززت موثوقية التوصيلات المثبتة، وساهمت في تخفيف وزن أجسام السيارات، ودفع التقدم التكنولوجي في صناعة تصنيع السيارات.
لحام المقاومة
هو
تستخدم على نطاق واسع
في صناعة السيارات والفضاء والتصنيع الإلكتروني وغيرها
الصناعات بسبب كفاءتها وخصائصها الموفرة للطاقة
آلات اللحام بالمقاومة، كونها حجر الزاوية في الصناعة الحديثة، تظهر أداءً ثابتًا وموثوقًا يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل السلس لخط الإنتاج والجودة العالية للمنتجات
في الصناعة الكهربائية ذات الجهد المنخفض، جودة اللحام
بسبار موصل
أمر بالغ الأهمية للأداء العام واستقرار المعدات