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Einführung und Klassifizierung von Stumpfschweißmaschinen

Stumpfschweißer werden auch als Stromschweißer oder Widerstandsstumpfschweißer bezeichnet. Über den Widerstand zwischen den Kontaktflächen der beiden Werkstücke werden augenblicklich eine niedrige Spannung und ein großer Strom durchgelassen, so dass die Kontaktflächen der beiden stumpf verbundenen Metalle augenblicklich erhitzt werden, um zu schmelzen und zu verschmelzen.

Produktkategorie

Die Stumpfschweißmaschine ist in verschiedene Schweißmethoden unterteilt: Abbrennstumpfschweißmaschine, Stahlstumpfschweißmaschine, Kupferstab-Stumpfschweißmaschine

Beim Abbrennstumpfschweißen wird hauptsächlich die durch den Kontaktwiderstand des Werkstücks erzeugte Wärme zum Erhitzen des Werkstücks genutzt, die Metalloberfläche wird geschmolzen, der Temperaturgradient ist groß und die Wärmeeinflusszone ist relativ klein.

Die Schweißnaht bildet unter der Bedingung der plastischen Verformung des Gegenstücks des Festphasenmetalls des Werkstücks ein gemeinsames Korn. Die Schweißnahtstruktur und -zusammensetzung ähnelt dem Grundmetall (oder nach der Wärmebehandlung), und es ist relativ einfach, Schweißverbindungen mit gleicher Festigkeit und gleichem Kunststoff zu erhalten.

Der Flash-Prozess hat die Selbstschutzfunktion, Luft abzusaugen und die Metalloxidation zu reduzieren. Beim Stauchschmieden können auch Oxide mit dem flüssigen Metall aus der Schweißnaht abfließen. Schweißeinschlüsse, unvollständige Durchdringung und andere Mängel sind geringer.

Der Flash-Prozess verfügt über eine starke Selbstanpassungsfunktion und stellt geringe Anforderungen an die strikte Einhaltung der Spezifikation und Konsistenz, und die Schweißqualität ist stabil. Die Querschnittsfläche des Einheitsschweißens erfordert eine geringe elektrische Leistung, und zum Schweißen von kohlenstoffarmem Stahl ist nur (0,1–0,3) KVA/mm2 elektrische Leistung erforderlich.

Die Schweißproduktivität ist hoch und das Schweißen einer Verbindung dauert nur wenige Sekunden bis mehrere zehn Sekunden.

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