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FSPR-Technologie

FSPR-Technologie
Bündiges Stanznieten
Beim FSPR-Verfahren wird ein Spezialniet durch eine spezielle Nietausrüstung automatisch in den oberen Nietkopf eingeführt, während des Stanzvorgangs wird das verbundene Grundmaterial durch den Niet gestanzt und abgeführt und nach dem Extrudieren um den Niet durch die untere Matrize wird dann eine zuverlässige Verbindung hergestellt.
Anwendungsspektrum

Es wird häufig beim Nieten mehrschichtiger unterschiedlicher Metalle wie hochfester Aluminiumlegierungen, Heißprägestahl und Kohlenstofffasern verwendet.

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Haupteigenschaften

 Der Prozess kann eine Vielzahl von Materialien wie hochfeste Aluminiumlegierungen, warmgeformten Stahl und Kohlefaser vernieten. Insbesondere können mehrschichtige Nieten mit einer maximalen Gesamtdicke von 9,1 mm erfolgreich durchgeführt werden.

 Guter Umformeffekt für optische Teile, Nietköpfe können vorlackiert oder plattiert werden und es gibt keine konvexe Packung nach Abschluss der Nietung.

 Das Stanzen und Nieten erfolgt in einem Durchgang, ein Vorstanzen der Nietlöcher ist nicht erforderlich.

 Für einen schnellen und effizienten Nietvorgang kann die automatische Nagelzufuhr durch Blasen oder Knallen des Clips verwendet werden.

 Stabile Scherkraft, Spannung und Nietoptik.

Starke Rostbeständigkeit, bis zu 480 Stunden im Salzsprühtest.

Herstellungsprozess
Der Abstreifer drückt das Werkstück vor, während der FSPR-Niet in den unteren Presskanal der Matrize eingeführt wird
Der Stempel wird nach unten gedrückt und der FSPR-Niet wird gestanzt und in das Werkstück eingebettet
Der Stempel steht weiterhin unter Druck, während der Abstreifer unter Druck steht und der FSPR-Niet vollständig in das Werkstück eingebettet ist, während das Werkstückmaterial in den „Schwalbenschwanz“-Bereich in der Mitte des FSPR-Niets extrudiert wird
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