loading

Bagaimana pengelasan bisa dilakukan tanpa deformasi?

Metode untuk mencegah dan mengurangi deformasi pengelasan harus memperhatikan desain proses pengelasan dan mengatasi perubahan siklus panas dan dingin selama pengelasan. Penyusutan tidak dapat dihilangkan, namun dapat dikendalikan. Cara mengurangi deformasi susut adalah sebagai berikut.

1. Jangan menyolder secara berlebihan

Semakin banyak pengisian logam akan menghasilkan gaya deformasi yang semakin besar pada titik pengelasan. Menentukan ukuran las dengan benar tidak hanya dapat memperoleh deformasi pengelasan yang lebih kecil, tetapi juga menghemat bahan dan waktu pengelasan. Jumlah logam las yang mengisi lasan harus minimal, dan jahitan lasnya harus rata atau sedikit cembung. Pengelasan logam yang berlebihan tidak akan menambah kekuatan. Sebaliknya, hal itu akan meningkatkan gaya penyusutan dan meningkatkan deformasi pengelasan.

2. Lasan terputus

Cara lain untuk mengurangi jumlah pengisian las adalah dengan menggunakan lebih banyak pengelasan intermiten. Misalnya, pengelasan pelat tulangan, pengelasan intermiten dapat mengurangi jumlah pengisian las sebesar 75%, sekaligus memastikan kekuatan yang dibutuhkan.

3. Kurangi manik-manik las

Gunakan kawat las yang tebal. Pengelasan dengan lintasan pengelasan yang lebih sedikit lebih baik dibandingkan dengan menggunakan kawat las yang tipis. Deformasi pengelasan dengan beberapa lintasan pengelasan lebih kecil. Ketika ada beberapa jalur pengelasan, penyusutan yang disebabkan oleh setiap jalur pengelasan secara kumulatif meningkatkan penyusutan total lasan. Lebih sedikit lintasan pengelasan. Proses pengelasan dengan elektroda yang lebih tebal lebih baik dibandingkan dengan menggunakan kabel las yang lebih banyak. Proses pengelasan manik las dan elektroda tipis memiliki efek yang lebih baik. Catatan: Gunakan kawat las tebal, kurangi las las atau kawat las tipis. Proses pengelasan beberapa lintasan pengelasan tergantung pada materialnya. Umumnya baja karbon rendah, 16Mn dan bahan lainnya cocok untuk kawat las tebal. Pengelasan yang lebih sedikit Pengelasan yang lulus, baja tahan karat, baja karbon tinggi dan bahan lainnya cocok untuk kawat las halus. Pengelasan multi-lintasan.

4. Teknologi anti-deformasi

Sebelum pengelasan, bagian-bagian tersebut ditekuk atau dimiringkan terlebih dahulu ke arah yang berlawanan dengan deformasi pengelasan (kecuali untuk pengelasan di atas kepala atau pengelasan vertikal). Jumlah deformasi terbalik yang telah ditentukan perlu ditentukan melalui pengujian. Bagian las pra-pembengkokan, pra-pengaturan, atau pra-lengkungan menggunakan mesin terbalik. gaya, metode sederhana untuk mengimbangi tekanan pengelasan. Pada saat benda kerja telah diatur sebelumnya, terjadi deformasi yang menyebabkan tegangan penyusutan benda kerja dan las menjadi berlawanan. Deformasi yang telah ditetapkan sebelum pengelasan dan deformasi pasca pengelasan saling menghilangkan, menjadikan benda kerja yang dilas menjadi bidang yang ideal.

Metode umum lainnya untuk menyeimbangkan gaya penyusutan adalah dengan menempatkan benda kerja yang dilas secara identik saling berhadapan dan menjepitnya. Cara ini juga dapat digunakan untuk pra-pembengkokan, dengan menempatkan irisan pada posisi yang sesuai pada benda kerja sebelum dilakukan penjepitan.

Benda kerja pengelasan tugas berat khusus dapat menghasilkan gaya penyeimbang yang diperlukan karena kekakuannya sendiri atau posisi timbal balik dari bagian-bagiannya. Jika gaya penyeimbang ini tidak dihasilkan, metode lain perlu digunakan untuk menyeimbangkan gaya penyusutan bahan las untuk mencapai tujuan menghilangkan satu sama lain. Kekuatan penyeimbang dapat berupa kekuatan penyusutan lainnya. Gaya penahan mekanis yang dibentuk oleh penggunaan perlengkapan perkakas. Gaya penahan yang dibentuk oleh rangkaian perakitan dan pengelasan komponen. Gaya pengekangan yang dibentuk oleh gravitasi.

5. Urutan pengelasan

Tentukan urutan perakitan yang wajar sesuai dengan bentuk struktur benda kerja, sehingga struktur benda kerja menyusut pada posisi yang sama. Buat alur dua sisi di tengah dan sumbu benda kerja, gunakan pengelasan multi-lapis, dan tentukan urutan pengelasan dua sisi. Gunakan diskontinuitas pada las fillet Selama pengelasan, penyusutan pada pengelasan lintasan pertama diseimbangkan dengan penyusutan pada pengelasan lintasan kedua. Perlengkapan perkakas dapat memperbaiki benda kerja pada posisi yang diperlukan, meningkatkan kekakuan, dan mengurangi deformasi pengelasan. Cara ini banyak digunakan untuk benda kerja kecil atau komponen kecil. Pengelasan, karena tegangan pengelasan yang meningkat, hanya cocok untuk struktur baja karbon rendah dengan plastisitas yang baik.

6. Hapus gaya penyusutan setelah pengelasan

Knocking merupakan salah satu cara untuk melawan gaya penyusutan pada las, seperti halnya las sedang mendingin. Knocking akan membuat lasan meregang dan menipis sehingga menghilangkan tegangan (deformasi elastis). Namun, ketika menggunakan metode ini, harus diperhatikan bahwa lasan Akar tidak dapat disadap, karena dapat terjadi retakan pada saat penyadapan. Umumnya, penyadapan tidak dapat digunakan pada tutup manik las.

Karena lapisan penutup mungkin mengalami retakan las, yang akan mempengaruhi deteksi las dan menghasilkan efek pengerasan. Oleh karena itu, pemanfaatan teknologinya terbatas, bahkan ada contoh yang memerlukan penyadapan manik las hanya pada bagian dalam manik las multi-lapis (lasan primer dan penyadapan (Tidak termasuk pengelasan penutup) untuk mengatasi masalah deformasi atau retakan. Perlakuan panas juga merupakan salah satu metode untuk menghilangkan gaya penyusutan, mengendalikan suhu tinggi dan pendinginan benda kerja; terkadang benda kerja yang sama dijepit secara membelakangi. Pengelasan, menggunakan kondisi penyelarasan ini untuk menghilangkan tegangan, Meminimalkan tegangan sisa pada benda kerja.

7. Mengurangi waktu pengelasan

Pemanasan dan pendinginan dihasilkan selama pengelasan, dan waktu juga diperlukan untuk mengirimkan panas. Oleh karena itu, faktor waktu juga mempengaruhi deformasi. Secara umum, pengelasan benda kerja berukuran besar diharapkan dapat diselesaikan secepatnya sebelum pemuaian termal. Proses pengelasan, seperti jenis dan ukuran batang las, serta arus pengelasan. Kecepatan pengelasan, dll. mempengaruhi derajat penyusutan dan deformasi benda kerja yang dilas. Penggunaan peralatan las mekanis mengurangi waktu pengelasan dan jumlah deformasi yang disebabkan oleh panas.

Bagaimana pengelasan bisa dilakukan tanpa deformasi? 1

Berhubungan dengan kami
Artikel yang disarankan
Sumber Kepemimpinan Pemikiran Berita & Acara
Sistem Pemantauan Cerdas Heron: "Penjaga Cerdas" dari Kualitas Produksi Industri
In the field of industrial production, product quality is the lifeblood of enterprises, and precise and efficient quality monitoring is a crucial link in ensuring product quality. A series of quality monitoring systems launched by Guangzhou Heron Intelligent Equipment Co., Ltd. integrates cutting-edge technology and industrial applications to safeguard industrial production quality, becoming the trusted "intelligent guardians" of numerous enterprises
Heron Menginovasi Teknologi Pengelasan Bagian Kontak, Memimpin Peningkatan Cerdas Industri Listrik Tegangan Rendah

Jalur pengelasan kontak bergerak baru Heron di bidang listrik bertegangan rendah adalah terobosan baru. Dengan teknologi yang dipatenkan seperti mekanisme pengumpanan ujung perak, teknologi ini mengotomatiskan proses, memangkas biaya tenaga kerja, meningkatkan efisiensi (4.500 lembar/11,5 jam, 80% OEE), ramah lingkungan, dan mendorong peningkatan industri.
Menjelajahi Pengelasan Dunia Logam yang Efisien: Baja Berkekuatan Tinggi

Artikel ini berfokus pada pengelasan baja berkekuatan tinggi. Ini menjelaskan karakteristiknya seperti kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, dan menunjukkan poin-poin penting teknis seperti persiapan pra-pengelasan dan pemilihan metode. Ini menyoroti penerapan pengelasan resistansi di dalamnya, termasuk fitur teknis, ruang lingkup aplikasi, poin-poin penting operasi, kesulitan dan solusi, memberikan panduan penting untuk pekerjaan pengelasan terkait.
Menjelajahi Pengelasan yang Efisien di Dunia Logam:Baja Bentuk Panas

Makalah ini mengeksplorasi pengelasan baja panas. Ini merinci kekuatannya yang sangat tinggi, akurasi yang baik namun kemampuan las yang buruk. Poin-poin penting meliputi pemilihan material, optimalisasi parameter. Metode utama seperti resistensi, laser, pengelasan busur diperkenalkan. Tantangan seperti retakan dan solusi juga tercakup.
Eksplorasi Pengelasan Efisien di Dunia Paduan Aluminium

Artikel ini berpusat pada paduan aluminium. Pertama-tama menyatakan karakteristiknya seperti ringan, kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dll. Kemudian dijelaskan secara rinci metode pengelasan umum seperti pengelasan resistansi, pengelasan TIG, dan pengelasan MIG/MAG, beserta fitur dan cakupan aplikasinya. Laporan ini menganalisis lebih lanjut tantangan teknis dalam pengelasan termasuk deformasi, porositas, lapisan oksida, dan pelunakan sambungan, serta mengusulkan solusi yang sesuai. Secara keseluruhan menekankan pentingnya pengelasan paduan aluminium dalam industri modern, perlunya menguasai teknik pengelasan yang benar, dan menantikan inovasi dan kemajuan teknologi pengelasan paduan aluminium seiring dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi.
Menjelajahi Pengelasan Efisien Dunia Logam: Baja Tahan Karat

Artikel ini terutama berfokus pada baja tahan karat. Bab ini pertama-tama menguraikan karakteristik baja tahan karat, termasuk berbagai jenis baja tahan karat austenitik, martensit, feritik, dan dupleks, serta sifat-sifatnya seperti ketahanan terhadap korosi. Kemudian disajikan metode pengelasan utama seperti pengelasan resistansi, pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser dan lain-lain, beserta cakupan aplikasi dan titik pengoperasiannya. Ia juga menganalisis kesulitan teknis dalam pengelasan seperti retak panas, korosi antar butir, deformasi dan porositas pengelasan, dan mengusulkan solusi yang sesuai. Secara keseluruhan, ini menekankan kompleksitas dan pentingnya pengelasan baja tahan karat.
Sistem robotik FSPR: Cara terbaik untuk memecahkan permasalahan menarik pada komponen atap otomotif

Artikel ini memperkenalkan FSPR Robotic Riveting Gun System sebagai solusi terhadap tantangan menarik yang dihadapi industri otomotif,
khususnya pada perakitan komponen atap mobil baru yang terbuat dari benda kerja berlapis-lapis dan bentuknya berbeda. Sistem ini menggunakan silinder servo untuk menghasilkan gaya memukau bertonase tinggi dengan presisi, dilengkapi dengan pemantauan dan analisis data secara real-time. Penerapannya yang berhasil telah terpecahkan
tantangan teknis, meningkatkan keandalan sambungan terpaku, berkontribusi pada bobot bodi otomotif yang lebih ringan, dan mendorong kemajuan teknologi dalam industri manufaktur otomotif.
Cacat Pengelasan Resistansi Dan Tindakan Pencegahannya

Pengelasan resistansi

Adalah

banyak digunakan
di bidang manufaktur mobil, dirgantara, manufaktur elektronik dan lainnya

industri karena efisiensi dan sifatnya yang hemat energi
Panduan Perawatan Peralatan Pengelasan Resistansi: Tip Pembersihan dan Perawatan

Mesin las resistansi, sebagai landasan industri modern, menunjukkan kinerja yang konsisten dan dapat diandalkan yang berkorelasi langsung dengan kelancaran lini produksi dan kualitas produk yang unggul.
Tukang Las MFDC Berdaya Tinggi Meningkatkan Efisiensi dan Kualitas Pengelasan Busbar untuk Pemutus Bingkai

Dalam industri kelistrikan tegangan rendah, kualitas pengelasan

busbar konduktif

sangat penting untuk keseluruhan kinerja dan stabilitas peralatan
tidak ada data
HERON, buat bergabung menjadi sederhana
Hak Cipta © 2024 Peralatan Cerdas HERON Co, Ltd. - Heron-welder.com | Peta Situs
Customer service
detect