I metodi per prevenire e ridurre la deformazione della saldatura devono considerare la progettazione del processo di saldatura e superare i cambiamenti nei cicli di caldo e freddo durante la saldatura. Il restringimento non può essere eliminato, ma può essere controllato. I modi per ridurre la deformazione da ritiro sono i seguenti.
1. Non saldare eccessivamente
Maggiore è il riempimento di metallo, maggiore sarà la forza di deformazione nel punto di saldatura. Determinare correttamente la dimensione della saldatura può non solo ottenere una minore deformazione della saldatura, ma anche risparmiare tempo e materiali di saldatura. La quantità di metallo di saldatura che riempie la saldatura dovrebbe essere minima e la saldatura. La cucitura dovrebbe essere piatta o leggermente convessa. Una quantità eccessiva di metallo saldato non aumenterà la resistenza. Invece, aumenterà la forza di restringimento e aumenterà la deformazione della saldatura.
2. Saldature interrotte
Un altro modo per ridurre la quantità di riempimento della saldatura è utilizzare una saldatura più intermittente. Ad esempio, saldando piastre di rinforzo, la saldatura intermittente può ridurre la quantità di riempimento della saldatura del 75%, garantendo allo stesso tempo la resistenza richiesta.
3. Ridurre i cordoni di saldatura
Utilizzare filo di saldatura spesso. Saldare con meno passaggi di saldatura è migliore rispetto all'utilizzo di fili di saldatura sottili. La deformazione della saldatura con più passaggi di saldatura è inferiore. Quando sono presenti più passaggi di saldatura, il ritiro causato da ciascun passaggio di saldatura aumenta cumulativamente il ritiro totale della saldatura. Meno passaggi di saldatura. Il processo di saldatura con elettrodi più spessi è migliore rispetto all'utilizzo di più fili di saldatura. Il processo di saldatura di cordoni di saldatura ed elettrodi sottili ha un effetto migliore. Nota: utilizzare filo di saldatura spesso, meno passaggi di saldatura o filo di saldatura sottile. Il processo di saldatura di più passaggi di saldatura dipende dal materiale. Generalmente, l'acciaio a basso tenore di carbonio, 16Mn e altri materiali sono adatti per fili di saldatura spessi. Meno saldature La saldatura a passaggio, l'acciaio inossidabile, l'acciaio ad alto tenore di carbonio e altri materiali sono adatti per fili di saldatura sottili. Saldatura multi-passaggio.
4. Tecnologia antideformazione
Prima della saldatura, le parti vengono prepiegate o inclinate nella direzione opposta alla deformazione della saldatura (ad eccezione della saldatura sopratesta o della saldatura verticale). La quantità preimpostata di deformazione inversa deve essere determinata mediante test. Le parti saldate di pre-piegatura, pre-impostazione o pre-arcata utilizzano macchinari inversi. forza, un metodo semplice per compensare lo stress di saldatura. Quando il pezzo è preimpostato, si verifica una deformazione che fa sì che lo stress da ritiro del pezzo e della saldatura siano opposti. La deformazione preimpostata prima della saldatura e la deformazione post-saldatura si annullano a vicenda, rendendo il pezzo saldato un piano ideale.
Un altro metodo comune per bilanciare le forze di contrazione consiste nel posizionare pezzi saldati identici uno di fronte all'altro e bloccarli. Questo metodo può essere utilizzato anche per la pre-piegatura, posizionando i cunei nella posizione appropriata sul pezzo prima del bloccaggio.
Speciali pezzi di saldatura per carichi pesanti possono produrre la forza di bilanciamento richiesta grazie alla loro rigidità o alla posizione reciproca delle parti. Se queste forze di bilanciamento non vengono generate, è necessario utilizzare altri metodi per bilanciare la forza di contrazione del materiale di saldatura per raggiungere lo scopo di annullarsi a vicenda. La forza di bilanciamento può essere costituita da altre forze di contrazione. La forza di ritenuta meccanica formata dall'uso di attrezzature per utensili. La forza di vincolo formata dalla sequenza di assemblaggio e saldatura dei componenti. La forza di ritenuta formata dalla gravità.
5.Sequenza di saldatura
Determinare una sequenza di assemblaggio ragionevole in base alla forma strutturale del pezzo, in modo che la struttura del pezzo si ritiri nella stessa posizione. Realizza scanalature su due lati al centro e sull'asse del pezzo, utilizza la saldatura multistrato e determina la sequenza di saldatura su due lati. Utilizzare le discontinuità nelle saldature d'angolo Durante la saldatura, il ritiro nel primo passaggio di saldatura è bilanciato dal ritiro nel secondo passaggio di saldatura. L'attrezzatura per utensili può fissare il pezzo nella posizione richiesta, aumentare la rigidità e ridurre la deformazione della saldatura. Questo metodo è ampiamente utilizzato per piccoli pezzi o componenti di piccole dimensioni. La saldatura, a causa dell'aumento dello stress di saldatura, è adatta solo per strutture in acciaio a basso tenore di carbonio con buona plasticità.
6. Rimuovere la forza di contrazione dopo la saldatura
Il battito è un metodo per contrastare la forza di ritiro della saldatura, proprio come la saldatura si sta raffreddando. I colpi provocano l'allungamento e l'assottigliamento della saldatura, eliminando così lo stress (deformazione elastica). Tuttavia, quando si utilizza questo metodo, è necessario fare attenzione che la saldatura La radice non possa essere maschiata, poiché durante la maschiatura potrebbero verificarsi delle crepe. In generale, la maschiatura non può essere utilizzata sul cordone di saldatura del cappuccio.
Perché lo strato di copertura potrebbe presentare crepe di saldatura, che influenzeranno il rilevamento della saldatura e produrranno un effetto di indurimento. Pertanto, l'utilizzo della tecnologia è limitato e ci sono anche esempi che richiedono la maschiatura del cordone di saldatura solo all'interno del cordone di saldatura multistrato (saldatura del primer e maschiatura (esclusa la saldatura del coperchio) per risolvere il problema di deformazione o crepe. Il trattamento termico è anche uno dei metodi per eliminare la forza di contrazione, controllando l'alta temperatura e il raffreddamento del pezzo; a volte lo stesso pezzo viene bloccato schiena contro schiena. Saldatura, utilizzando questa condizione di allineamento per eliminare lo stress, ridurre al minimo lo stress residuo nel pezzo.
7. Ridurre i tempi di saldatura
Durante la saldatura vengono generati riscaldamento e raffreddamento e anche la trasmissione del calore richiede tempo. Pertanto anche il fattore tempo influisce sulla deformazione. In generale, si spera che la saldatura di pezzi di grandi dimensioni venga completata il prima possibile prima dell'espansione termica. Il processo di saldatura, come il tipo e le dimensioni dell'asta di saldatura e la corrente di saldatura. Velocità di saldatura, ecc. influenzare il grado di ritiro e deformazione del pezzo saldato. L'uso di apparecchiature di saldatura meccanizzata riduce il tempo di saldatura e la quantità di deformazione causata dal calore.
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