Tre chiavi per conquistare la fiducia
Molte aziende leader nel settore elettrico a bassa tensione, dopo una serie di valutazioni e decisioni, hanno scelto Heron come partner, hanno adottato la serie di macchine speciali per saldatura industrializzata e soluzioni complete per telai e interruttori automatici scatolati di Heron e hanno utilizzato lo spot di Heron macchine per saldatura.
Ci sono tre ragioni principali per cui le grandi aziende scelgono Heron:
Innanzitutto, il miglioramento dell’efficienza.
Con la saldatrice Heron, molte parti del pezzo possono essere saldate direttamente senza pasta per saldatura a punti, risparmiando sui costi di saldatura. Allo stesso tempo, Heron fornisce soluzioni di apparecchiature personalizzate per aiutare ad automatizzare la linea di produzione del sistema di contatti per interruttori automatici in base alle esigenze del cliente.
Dopo che la linea di produzione del sistema di contatto è stata messa in linea, solo un lavoratore fisso è responsabile del caricamento dei prodotti semilavorati, un lavoratore mobile è responsabile del rifornimento dei pezzi e del caricamento dei prodotti finiti, e il resto del processo viene completato automaticamente, il che può realizzare circa 4000 pezzi di prodotti finiti di saldatura al giorno.
Sito di produzione delle attrezzature
In questo modo, l’efficienza produttiva può essere notevolmente migliorata e i costi di produzione possono essere ridotti. Oltre alla linea di produzione automatizzata, Heron fornisce una macchina speciale per la saldatura a contatto statico + punto d'argento, in grado di saldare circa 5.000 pezzi al giorno, soddisfacendo le esigenze di capacità di base delle imprese elettriche a bassa tensione.
In secondo luogo, qualità stabile.
Heron ha sviluppato in modo indipendente il trasformatore e il controller della saldatrice, con oltre trent'anni di esperienza nella produzione di apparecchiature e vent'anni di esperienza pratica nel settore elettrico a bassa tensione. L'apparecchiatura ha le caratteristiche di elevata precisione di saldatura e piccolo errore del pezzo.
Allo stesso tempo, la linea di produzione automatizzata di Heron realizza l'informatizzazione della produzione, ogni materiale di produzione viene scansionato tramite codice a barre e quindi messo in linea, e ogni prodotto finito viene conteggiato e quindi messo fuori linea. Il sistema può registrare e archiviare automaticamente i dati di produzione e lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale, il che è conveniente per la gestione delle informazioni e il tracciamento della qualità, in modo da creare l'ultima linea di difesa ed eliminare nella massima misura i problemi di qualità.
Terzo, bello e pulito.
Poiché Heron si concentra sulla ricerca e sullo sviluppo della tecnologia di saldatura a resistenza, la fonte di alimentazione di saldatura può concentrare l'energia e scaricarne una grande quantità in un breve periodo di tempo, quindi non c'è quasi nessuna zona influenzata dal calore sulla superficie di saldatura delle parti . Può soddisfare la domanda dei produttori di interruttori automatici "non solo di alta qualità, ma anche di alto valore".
Oltre alla bellezza dei prodotti saldati, la pulizia e la bellezza della linea di produzione sono un altro motivo per cui molti produttori scelgono Heron. Su tutta la linea di produzione, la larghezza e l'altezza complessive delle attrezzature Heron sono coerenti. L'attrezzatura è posizionata ordinatamente da sinistra a destra, con l'alimentazione all'estremità più a sinistra e lo scarico all'estremità più a destra, il che è comodo per l'imballaggio manuale. Il layout è chiaro e ragionevole per una facile pianificazione e il layout è compatto con un tasso di utilizzo elevato, che può salvare il sito al massimo.
Al giorno d'oggi l'applicazione degli interruttori automatici è sempre più diffusa e conosciuta da tutti. Sebbene le persone godano dell’elevata efficienza portata dall’elettricità, ne hanno anche un migliore controllo e proteggono meglio la vita più preziosa e fragile.
Anche Heron si assumerà questa responsabilità, accompagnando la produzione finale di prodotti elettrici a bassa tensione con qualità di saldatura e salvaguardando la sicurezza della vita di ogni utente.