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Tecnología FSPR

Tecnología FSPR
Remachado autoperforante a ras
El proceso FSPR implica introducir automáticamente un remache especial en la cabeza superior del remache a través de un equipo de remachado especial, perforar y descargar el material base conectado a través del remache durante el proceso de perforación y luego formar una conexión confiable después de la extrusión alrededor del remache a través del troquel inferior.
Gama de aplicaciones

Se utiliza ampliamente en el remachado de metales diferentes multicapa, como aleaciones de aluminio de alta resistencia, acero estampado en caliente y fibras de carbono.

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Características principales

 El proceso puede remachar una variedad de materiales como aleaciones de aluminio de alta resistencia, acero conformado en caliente y fibra de carbono. En particular, puede realizar con éxito remachado multicapa con un espesor total máximo de 9,1 mm.

 Buen efecto de formación para piezas de apariencia, las cabezas de los remaches se pueden pintar o revestir previamente y no hay empaquetamiento convexo una vez completado el remachado.

 Perforación y remachado completados en una sola pasada, sin necesidad de perforar agujeros de remachado previamente.

 Se puede utilizar el suministro automático de clavos soplando o haciendo estallar el clip para un proceso de remachado rápido y eficiente.

 Fuerza de corte, tensión y apariencia de remachado estables.

Fuerte resistencia a la oxidación, hasta 480 horas mediante prueba de niebla salina.

Proceso de elaboración
El separador preprensa la pieza de trabajo mientras el remache FSPR se introduce en el canal de prensa inferior de la matriz.
El punzón se presuriza hacia abajo y el remache FSPR se perfora e incrusta en la pieza de trabajo.
El punzón continúa presurizado mientras el extractor está presurizado y el remache FSPR está completamente incrustado en la pieza de trabajo, mientras que el material de la pieza de trabajo se extruye hacia el área de "cola de milano" en el medio del remache FSPR.
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