FSPRテクノロジー
FSPRテクノロジー
フラッシュセルフピアスリベッティング
FSPR プロセスでは、特殊なリベット打機により特殊なリベットが上部リベットヘッドに自動的に供給され、打ち抜きプロセス中に接続された母材がリベットを通して排出され、下型からリベットの周囲に押し出された後、信頼性の高い接続が形成されます。
応用範囲
高強度アルミニウム合金、ホットスタンピング鋼、炭素繊維などの多層異種金属のリベット留めに広く使用されています。
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主な特徴
このプロセスでは、高強度アルミニウム合金、熱間成形鋼、炭素繊維などのさまざまな材料をリベット留めできます。 特に、最大総厚 9.1 mm の多層リベット締めを成功裏に達成できます。
外観部品の成形効果が良好で、リベットヘッドは事前に塗装またはメッキすることができ、リベット締結後に凸状パックが発生しません。
パンチングとリベット打ちは 1 回のパスで完了するため、リベット打ち用の穴を事前に開ける必要はありません。
クリップのブローまたはポッピングによる自動釘供給により、迅速かつ効率的なリベッティングプロセスを実現できます。
安定したせん断力、張力、リベット外観。
塩水噴霧試験で最長480時間の強力な防錆性。
製作工程
FSPR リベットが金型の下部プレス チャネルに供給される間に、ストリッパーがワークピースをプリプレスします。
パンチを下向きに加圧し、FSPRリベットを打ち抜き、ワークに埋め込みます。
ストリッパーが加圧されている間、パンチは加圧され続け、FSPR リベットはワークピースに完全に埋め込まれ、ワークピースの材料は FSPR リベットの中央の「ダブテール」領域に押し出されます。
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