Como prevenir a deformação e aliviar o estresse em máquinas de solda de topo?
A máquina de solda de topo está sujeita a aquecimento e resfriamento irregulares durante o processo de soldagem, fazendo com que as peças a serem soldadas tenham diferentes graus de expansão térmica e contração de resfriamento, resultando em tensão e deformação. Então, como prevenir e eliminá-lo?
Medidas para prevenir e eliminar a deformação da soldagem:
O projeto estrutural deve evitar interseção densa de soldas, e a seção transversal e o comprimento das soldas devem ser os menores possíveis. Esta é uma medida eficaz para reduzir a deformação e também prevenir o estresse. Ao montar antes da soldagem, use o método antideformação.
Método de fixação rígido, mas produzirá grande tensão residual, adotará especificações de soldagem razoáveis; escolha uma sequência de soldagem razoável, soldagem simétrica, dessoldagem segmentada. Use métodos mecânicos ou de correção de chama para reduzir a deformação.
Medidas para prevenir e eliminar o estresse de soldagem:
O projeto estrutural deve evitar interseção densa de soldas, e a seção transversal e o comprimento das soldas devem ser os menores possíveis; adote uma sequência de soldagem razoável para permitir que as soldas encolham mais livremente. Quando as soldas ainda estão em uma temperatura relativamente alta, martele ou role as soldas. Alongue o metal e reduza a tensão residual;
Use soldagem com pequena energia de entrada e soldagem multicamadas para reduzir a tensão residual. O pré-aquecimento antes da soldagem pode reduzir a diferença de temperatura da peça e reduzir a tensão residual. Execute o recozimento de alívio de tensão após a soldagem para eliminar a tensão residual da soldagem.
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento