突合せ溶接機の変形を防ぎ応力を軽減するにはどうすればよいですか?

突合せ溶接機は溶接プロセス中に不均一な加熱と冷却にさらされるため、溶接される部品の熱膨張と冷却収縮の度合いが異なり、応力と変形が発生します。 では、それを防ぎ、排除するにはどうすればよいでしょうか?

溶接変形の防止・解消対策：

構造設計では、溶接部の密な交差を避け、溶接部の断面と長さを可能な限り小さくする必要があります。 応力の発生を防ぐだけでなく、変形の軽減にも効果的です。 溶接前に組み立てる場合は、変形防止法を使用してください。

強固な固定方法ですが、大きな残留応力が発生するため、合理的な溶接仕様を採用しています。合理的な溶接順序、対称溶接、セグメント化された溶接解除を選択します。 機械的修正または火炎修正方法を使用して、変形を軽減します。

溶接応力の防止・解消対策：

構造設計では、溶接部の密な交差を避け、溶接部の断面と長さを可能な限り小さくする必要があります。溶接部がより自由に収縮できるように、合理的な溶接順序を採用します。 溶接部がまだ比較的高い温度にある場合は、溶接部をハンマーまたは転がして金属を引き延ばし、残留応力を軽減します。

残留応力を低減するには、小入力エネルギー溶接や多層溶接を使用します。 溶接前に予熱を行うことで、ワークの温度差を小さくし、残留応力を軽減することができます。 溶接後に歪取り焼鈍を行い、溶接残留応力を除去します。