Com o uso de chapas de aço de alta resistência e formadas a quente nas indústrias automotiva e de chapas metálicas, as vantagens do soldador de descarga de capacitor para projeção soldagem estão se tornando cada vez mais aparentes. Devido às características de descarga do soldador de descarga de capacitor, que libera uma alta corrente em um tempo muito curto, ele é adequado para projeção soldagem com os mesmos requisitos de especificação rígidos. A seguir estão os principais ajustes de processo para o soldador de descarga de capacitor:
Os principais parâmetros do processo a serem ajustados pelo soldador de descarga de capacitor são: tensão de carga, pressão de soldagem, pressão de forjamento e tensão de revenido; a saída de corrente de soldagem do soldador de descarga do capacitor é alterada pela configuração da tensão de carga devido à descarga de pico instantânea do soldador de descarga do capacitor e o tempo de soldagem não é usado; a tensão de carga é proporcional à pressão de soldagem de acordo com as necessidades dos produtos soldados por projeção.
Ao definir a pressão de soldagem e a pressão de forjamento, as características de projeção soldagem deve ser considerada. A velocidade de pressão da soldagem bump é muito importante. Uma pressão muito rápida resultará em geração de calor insuficiente para produzir um núcleo fundido qualificado. Portanto, a pressão de soldagem deve ser suficiente para compactar a peça no estágio inicial, mas não deve esmagá-la. A pressão de forjamento deve seguir o tempo de descarga para garantir a geração de calor e a formação de um núcleo totalmente fundido sob pressão.
A tensão de revenido será utilizada para soldagem de aços com alto teor de carbono e materiais com alta tendência à têmpera. A configuração de têmpera de pequena energia refina os cristais espessos produzidos pela soldagem e melhora efetivamente a resistência da junta soldada.
