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电容器排放焊机的主要过程调整

使用高强度和热形式的钢板在汽车和钣金行业中,电容器排放焊机的优势用于投影 焊接变得越来越明显。 由于电容器排放焊机的放电特性,该电容器在很短的时间内释放出高电流,因此非常适合投影 具有相同的硬规格要求的焊接。 以下是电容器排放焊机的主要过程调整:

电容器放电焊机要调整的主要过程参数是:充电电压,焊接压力,锻造压力和调速电压;由于电容器放电焊机的瞬时峰值排放,电压电压设置的设置更改了电容器放电焊机的焊接电流输出,并且不使用焊接时间;根据投影焊接产品的需求,充电电压与焊接压力成正比。

设置焊接压力和锻造压力时,投影的特征   应考虑焊接。 凹凸焊接的压力速度非常重要。 太快的压力将导致热量产生不足以产生合格的熔融芯。 因此,焊接压力应足以在初始阶段压缩工件,但不应压碎它。 锻造压力应及时及时排出,以确保在压力下同时产生热量和全熔芯的形成。

回火电压将用于焊接高碳钢和材料,具有较高的淬火趋势。 较小的能量回火设置完善了焊接产生的厚晶体,并有效地改善了焊接接头的强度。

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