Askılı Punta Kaynak Kontrol Cihazı

Özellikler
1. Bir kabindeki nokta kaynak kontrolörü bir kaynak tabancasını kontrol edebilir. Müşterinin talep etmesi halinde iki kaynak tabancasını kontrol edebilecek şekilde yükseltilebilir.

2. 10.000 Hz'lik bir invertör frekansı kullanıyoruz, böylece asılı nokta kaynağı kontrol ünitesinin genel tepki süresini iyileştiriyoruz.

3. Kaynak akımı, telafiyi kademeli olarak artıran ve seçim için 8 seçeneğe bölünmüş parametrelere ayarlanabilir.

4. Punta kaynak kontrolörümüz ikincil akım otomatik kalibrasyon sistemi ile tasarlanmıştır.

5. Bu kontrolör serisi, kaynak spesifikasyonu bağlantılarını destekler ve 10 set spesifikasyon bağlantısı mevcuttur; bu, birden fazla nokta ve spesifikasyonun otomatik olarak değiştirilmesini kolaylaştırır.

6. Kontrolörler otomatik onarım kaynak fonksiyonuyla tasarlanmıştır.

7. Öğütme basıncını ayrı ayrı ayarlayabilirsiniz.

8. Punta kaynak kontrolörümüz, elektrot taşlama yönetimini kolaylaştıran kaynak noktası sayma fonksiyonuyla donatılmıştır.

9. Heron kontrolörleri, kullanıcıların taşınabilir bir programlayıcının yardımıyla farklı kaynak ekipmanı için kaynak parametrelerini kopyalamasına olanak tanıyan benzersiz parametre kopyalama işlevlerine sahiptir.

10. Kaynak akımı kritik aralığın dışına çıktığında otomatik olarak alarm verecek gelişmiş bir sabit akım teknolojisi ve kritik akım algılama sistemi kullanıyoruz.

11. Kontrolör, 64'ten fazla farklı spesifikasyon setini saklama yeteneğine sahip bir ikili program giriş yöntemini kullanır.

12. Punta kaynak kontrol cihazımız kapanma tarihi koruma sistemi ile donatılmıştır.

13. Ekipman, grup kontrol kilitleme işlevlerini destekler.

14. Gerçek kaynak akımı ile ayarlanan kaynak akımı arasındaki sapma ±%2'den daha az bir aralıkta kontrol edilebilir ve milisaniyelik kontrol hassasiyetine ulaşılabilir.

15. Punta kaynak kontrolörü ön ısıtma, kaynak ve temperleme üç darbeli ısıtma fonksiyonlarıyla donatılmıştır. 3 darbe bağımsız olarak ayarlanabilir, böylece sabit bir akım, voltaj dengelemesi, isteğe bağlı kontrol açıları, rampa yukarı/aşağı ve çoklu darbeler elde edilir.

16. Kontrolörümüz, kenetleme, enerji verme, serbest bırakma ve strok değiştirme işlevlerini tamamlamak için nokta kaynak tabancasını hassas bir şekilde kontrol edebilir.

17. Kaynak ekipmanı taşlama sinyali verdiğinde, kullanıcılar kaynakçı panelini açarak kolayca taşlama düzenine (akım olmadan ve düğme kontrol basıncı olmadan) geçebilirler. Bu, kaynak makinesinin otomatik olarak taşlama programına başlamasını ve taşlama basıncına geçmesini sağlar.

Özellikler
1. Sabit akım veya sabit iletim açısına sahip akım kontrol modlarını kullanıyoruz. Tek kaynak noktaları çeşitli kontrollerden yararlanıyor.

2. Güç kaynağının çıkış frekansı 1000Hz-2000HZ arasında değişmektedir.

3. Punta kaynak kontrolörümüz güncel bir otomatik kalibrasyon sistemi ile donatılmıştır.

4. Hem iç hem de dış mekanlarda kullanım da dahil olmak üzere, müşterilerimizin seçebileceği 128'den fazla kaynak spesifikasyon setimiz bulunmaktadır.

5. Oransal valfin çıkış voltajı 0-10V arasında değişmektedir.

6. Kaynak süresi 0~2000ms arasında değişir.

7. Kontrolörümüz, her biri bağımsız olarak ayarlanabilen beş dereceli kaynak akımıyla tasarlanmıştır. Bu sınıflar ön kaynak, rampalama, kaynak 1, kaynak 2, kaynak 3, rampalama ve temperlemeyi içerir. Kaynak akımının kaynağı 2 en fazla 9 darbeye ayarlanabilir. Her kaynak spesifikasyonunda kaynak akımının kaynağı 1, kaynağı 2, kaynağı 3 bağımsız bir kaynak akımı izleme sistemi içerir.

8. Kaynak basıncı otomatik kalibrasyon sistemleri ve programlanabilir basınç kontrol sistemleri sunarak kullanıcıların kaynak basıncını oransal bir valf kullanarak kademeli basınca veya eyer şeklindeki basınca ayarlamasına olanak tanır. Kullanıcılar ayrıca iki tip basınç ayarı modelini de seçebilirler: yüzde modeli veya KN modeli. Her ikisi için de kaynak basıncının önceden kalibre edilmesine ihtiyaç vardır.

9. Makinemiz otomatik tamir kaynağı fonksiyonlarıyla donatılmıştır, yani kaynak akımı ayarlanan değerleri aştığında otomatik olarak tamir kaynağı yapacaktır. Kullanıcılar ayrıca tekrarlanan onarım kaynak işlemlerini de ayarlayabilir.

10. Kontrolörümüz, uygun veri iletimini sağlamak için üç iletişim arayüzü ile donatılmıştır: RS232 (Modbus RTU anlaşması), RS485 (Modbus RTU anlaşması) ve CAN (DeviceNet anlaşması).

Özellikler
1. HRC802 denetleyicisi U disk programı yükseltme işlevlerini destekler. Müşterilerin en yeni ürün işlevlerini ve katma değerli hizmeti alabilmeleri için yükseltme programını ücretsiz olarak sağlıyoruz.

2. HRC802 invertör kontrol cihazı kısa devre kaynak akımlarını, akımın ayar değeriyle karşılaştırıldığında %3 hassasiyetle kontrol edebilir. Kısa devre akımı tekrarlama hassasiyeti %2 ile daha da iyidir. Hassasiyet, farklı kaynak parçalarına, kaynak süresine ve ayarlanan kaynak akımlarına göre farklı olacaktır. Genel olarak konuşursak, gerçek kaynak akımı hassasiyeti, özel durumlar dışında %3 dahilindedir. Ayrıca kaynak işleminde kıvılcım oluşması durumunda akım hassasiyeti azalacaktır.

3. Projeksiyon kaynak işleminde, kontrolördeki kaynak akımı, herhangi bir ekipmanımız arasında en hızlı olan hız ile hızlı bir şekilde artacaktır. Örneğin 220KVA'lık bir kaynak makinesinin ayar akımı 20KA ise kaynak akımının artma süresi yaklaşık 3 ms'dir. Ayar akımı 10KA ise artış süresi yaklaşık 2 ms'dir. Ayar akımı 30KA ise artış süresi yaklaşık 4 ms'dir. Aynı durum, aynı şekilde çalışan diğer ekipmanlar için de geçerlidir.

4. Kontrol cihazımız üç dereceli kaynak akımını izleme fonksiyonuna sahiptir ve kaynak akımı ayar aralığının dışına çıktığında kontrol cihazı alarm sinyali verecektir. HRC802 kontrol cihazı, anakart ve donanım ve kalibrasyon normal çalışırken kaynak akımını hassas bir şekilde ölçebilir.

5. HRC802 kontrol ünitesindeki anakart, oransal valf fonksiyonlarını desteklemenin yanı sıra, herhangi bir PLC eklemeden kaynak basıncının otomatik kontrolünü sağlar. Aralarından seçim yapabileceğiniz 3 basınç ayarı modeli vardır: yüzde modeli, KN modeli ve LbF modeli. Son ikisini seçerken kullanıcıların bir manometre kullanarak basınç kalibrasyonu yapması gerekir.

6. Bu kontrolör akım artırma, elektrot taşlama ve değiştirme fonksiyonlarıyla donatılmıştır. Ayrıca harici bir sayaca ihtiyaç duymadan tek bölümlü kaynak noktalarının, vardiya başına çıktının, toplam üretim adedinin ve toplam kaynak noktalarının sayımının yapılabilmesi için komple bir sayım sistemi ile tasarlanmıştır. Sistem ayrıca lehim atlamaları ve tekli iş parçaları için aşırı kaynak alarmı özelliğine de sahiptir.

7. Kontrolörümüz kaynak sonrası mevcut eğrinin gerçek zamanlı görüntüsünü yapabilir, bu da kaynak kalitesi sorunlarının analiz edilmesine ve bulunmasına yardımcı olur.

8. Punta kaynağı kontrolörü, çeşitli müşteri gereksinimlerini karşılamak için çeşitli harici arayüzlere sahip 20 dijital sinyal girişi ve 20 dijital sinyal çıkışı ile donatılmıştır.

9. HRC802 kontrol cihazı bir RS485 iletişim arayüzü sağlar ve doğru atölye bilgi yönetimi için faydalı olan kontrol cihazı parametrelerini görüntülemek ve değiştirmek için Windows yazılımını destekler.

Heron, dirençli kaynak sistemi yapımında faaliyet gösteren, deneyimli bir askılı nokta kaynak kontrol üreticisi ve kaynak çözümü sağlayıcısıdır. 1997'den bu yana küresel müşterilere geniş yelpazede dirençli nokta kaynak makineleri, dirençli projeksiyon kaynak makineleri ve kaynak ekipmanı bileşenleri sunuyoruz.