loading

Direnç nokta kaynağının neden yüzeyi iyi temizlemesi gerekiyor?

Direnç nokta kaynağının çalışması sırasında, iş parçasının yüzeyinin temizlenmesi gerekir, çünkü bu, kaynaklı bağlantının kusur oranını azaltır ve kaynak verimliliğini artırır. İş parçasının yüzeyinde oksidasyon tabakası, yağ ve diğer kir biriktiğinde, yüzey temas direnci keskin bir şekilde artacak ve geniş bir aralıkta dalgalanacak, bu da kaynaklı parçaların kalitesinin stabilitesini doğrudan etkileyecektir.

Kaynakçının kaynaklı parçalarının kalitesinin stabilitesini sağlamak ve elektrotun servis ömrünü uzatmak için, punto kaynakçının kaynaklı parçalarının yüzeyi küçük ve düzgün bir temas direncine sahip olmalıdır. Bu nedenle, nokta kaynakçı kaynaklı parçaların yüzeyi, yüzeydeki kir ve oksit filmini gidermek için kaynak yapılmadan önce dikkatlice temizlenmelidir. Nokta kaynak elektrotları da sarf malzemesidir ve kaynaklı bağlantının en iyi kalitesini sağlamak için düzenli olarak yeni elektrotlarla değiştirilmelidir.

Ekipmanın uygulamada iyi çalışmasını sağlamak için kuru bir ortamda kullanılmalıdır. Sıcaklığa dikkat edin: Ortamdaki nem ihtiyacının yanı sıra ortam sıcaklığına da dikkat edilmelidir, bu da sıcaklığın çok yüksek olması durumunda ekipmanı etkileyebilir. Ekipmanın çalışması, harici yüksek sıcaklığın etkisi ile birlikte yüksek sıcaklık üreteceğinden, yüksek sıcaklık, yüksek sıcaklık nedeniyle ekipman parçalarının yanmasına neden olacak ve dolayısıyla ekipmanın performansını etkileyecektir.

prev
Direnç nokta kaynakçı kontrolörünün çalışma konuları nelerdir?
İnvertör kaynak makinesinin çalışma prensibine giriş
Sonraki
Sizin için önerilen
veri yok
Bizimle iletişime geçin
HERON, katılmayı kolaylaştır
Telif hakkı © 2024 HERON Akıllı Ekipman Limited Şirketi. - Heron-welder.com | site haritası
Customer service
detect