Während des Betriebs des Widerstandspunktschweißgeräts muss die Oberfläche des Werkstücks gereinigt werden, da dies die Fehlerquote der Schweißverbindung verringert und die Schweißeffizienz verbessert. Wenn sich auf der Oberfläche des Werkstücks Oxidationsschichten, Öl und anderer Schmutz ansammeln, steigt der Oberflächenkontaktwiderstand stark an und schwankt in einem weiten Bereich, was sich direkt auf die Stabilität der Qualität der geschweißten Teile auswirkt.
Um die Stabilität der Qualität der geschweißten Teile des Schweißgeräts sicherzustellen und die Lebensdauer der Elektrode zu verbessern, sollte die Oberfläche der geschweißten Teile des Punktschweißgeräts einen kleinen und gleichmäßigen Kontaktwiderstand aufweisen. Daher muss die Oberfläche der mit dem Punktschweißgerät geschweißten Teile vor dem Schweißen sorgfältig gereinigt werden, um Schmutz und Oxidfilme von der Oberfläche zu entfernen. Punktschweißelektroden sind ebenfalls Verbrauchsmaterialien und sollten regelmäßig durch neue Elektroden ersetzt werden, um eine optimale Qualität der Schweißverbindung zu gewährleisten.
Es sollte in einer trockenen Umgebung verwendet werden, damit die Ausrüstung bei der Anwendung gut funktioniert. Achten Sie auf die Temperatur: Neben dem Feuchtigkeitsbedarf in der Umgebung sollte auch auf die Umgebungstemperatur geachtet werden, die sich bei zu hohen Temperaturen ebenfalls auf die Ausrüstung auswirken kann. Da der Betrieb des Geräts selbst hohe Temperaturen erzeugt, gepaart mit dem Einfluss hoher Außentemperaturen, führt die hohe Temperatur dazu, dass die Geräteteile aufgrund der hohen Temperatur verbrennen und somit die Leistung des Geräts beeinträchtigt wird.
