La importancia de la fuente de alimentación de soldadura para equipos de soldadura por resistencia.
La fuente de alimentación de los equipos de soldadura por resistencia juega un papel muy importante en el rendimiento de todas las máquinas de soldadura por puntos. La fuente de alimentación del inversor de la máquina de soldadura por resistencia de frecuencia media se introduce a través de una fuente de alimentación de CA trifásica de 380 V, que se convierte en fuente de alimentación de CC mediante el circuito rectificador y el condensador de filtro, y luego pasa a través del interruptor de alimentación. El circuito inversor compuesto por el dispositivo se convierte en una fuente de alimentación de onda cuadrada de frecuencia media, que luego se descomprime mediante un transformador y se rectifica mediante un diodo de alta potencia en una fuente de alimentación de CC, que se utiliza como electrodo de la máquina de soldadura por resistencia de frecuencia media para soldar la pieza de trabajo.
El circuito de control de la fuente de alimentación del inversor de la máquina de soldadura por resistencia de frecuencia media está compuesto por DSP y CPLD. La onda PWM, la señal de detección y la señal de protección generadas por el DSP se calculan lógicamente en el CPLD. El inversor de potencia regulador de la máquina de soldadura por resistencia de frecuencia media generalmente se implementa mediante retroalimentación de corriente. PWM para obtener una salida de corriente constante relativamente estable, la fuente de alimentación del circuito de la fuente de alimentación del inversor de la máquina de soldadura de resistencia de frecuencia media es el voltaje de la fuente de alimentación.
U primario es el voltaje de frecuencia intermedia de salida del inversor y la corriente secundaria del transformador es I secundario. Ajustar el ancho del pulso de PWM puede controlar el tamaño de I secundario. La corriente del inversor utiliza una estructura de puente completo. La característica principal es que el transformador principal tiene una gran capacidad de trabajo. El circuito principal consta de 4 IGBT y un transformador de frecuencia intermedia. El voltaje de CC se convierte en un voltaje de CA de onda cuadrada de frecuencia intermedia y se envía al transformador de frecuencia intermedia. Sale después de la descompresión, rectificación y filtrado. La estabilidad del circuito proviene del funcionamiento estable de los IGBT.
La nueva línea de soldadura por contacto móvil de Heron en el campo eléctrico de bajo voltaje cambia las reglas del juego. Con tecnología patentada como el mecanismo de alimentación de puntas plateadas, automatiza procesos, reduce los costos de mano de obra, aumenta la eficiencia (4500 piezas/11,5 horas, 80 % OEE), es ecológico e impulsa actualizaciones de la industria.
Este artículo se centra en la soldadura de acero de alta resistencia. Expone sus características como alta resistencia y buena tenacidad, y señala los puntos técnicos clave, como la preparación previa a la soldadura y la selección del método. Destaca la aplicación de la soldadura por resistencia, incluidas las características técnicas, el alcance de la aplicación, los puntos clave de operación, las dificultades y las soluciones, y proporciona una guía importante para los trabajos de soldadura relacionados.
Este artículo explora la soldadura de acero conformado en caliente. Detalla su resistencia ultraalta, buena precisión pero pobre soldabilidad. Los puntos clave incluyen la selección de materiales y la optimización de parámetros. Se introducen métodos principales como resistencia, láser y soldadura por arco. También se tratan desafíos como grietas y soluciones.
El artículo se centra en la aleación de aluminio. Primero indica sus características como peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión, etc. Luego detalla los métodos de soldadura comunes, como la soldadura por resistencia, la soldadura TIG y la soldadura MIG/MAG, junto con sus características y ámbitos de aplicación. Analiza además los desafíos técnicos en la soldadura, incluida la deformación, la porosidad, la película de óxido y el ablandamiento de las juntas, y propone las soluciones correspondientes. En general, enfatiza la importancia de la soldadura de aleaciones de aluminio en la industria moderna, la necesidad de dominar las técnicas de soldadura adecuadas y espera la innovación y el progreso de la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio con el desarrollo de la ciencia y la tecnología.
El artículo se centra principalmente en el acero inoxidable. Primero, profundiza en las características del acero inoxidable, incluidos diferentes tipos como el acero inoxidable austenítico, martensítico, ferrítico y dúplex, y sus propiedades, como la resistencia a la corrosión. Luego presenta los principales métodos de soldadura como soldadura por resistencia, soldadura por arco manual, soldadura con protección de gas, soldadura láser y otros, junto con sus alcances de aplicación y puntos de operación. También analiza las dificultades técnicas en la soldadura, como el agrietamiento en caliente, la corrosión intergranular, la deformación y la porosidad de la soldadura, y propone las soluciones correspondientes. En general, enfatiza la complejidad y la importancia de la soldadura de acero inoxidable.
Este artículo presenta el sistema de pistola remachadora robótica FSPR como una solución a los desafíos de remachado que enfrenta la industria automotriz.
especialmente en el montaje de componentes de techos de vehículos nuevos hechos de piezas de trabajo de varias capas y de diferentes formas. El sistema utiliza un servocilindro para ofrecer una fuerza de remachado de alto tonelaje con precisión, complementado con monitoreo y análisis de datos en tiempo real. Su exitosa aplicación ha solucionado
desafíos técnicos, mejoró la confiabilidad de las conexiones remachadas, contribuyó a aligerar las carrocerías de los automóviles e impulsó el progreso tecnológico en la industria de fabricación de automóviles.
Soldadura por resistencia
Es
ampliamente utilizado
en la fabricación de automóviles, aeroespacial, fabricación electrónica y otros
industrias debido a su eficiencia y propiedades de ahorro de energía
Las máquinas de soldadura por resistencia, al ser la piedra angular de la industria moderna, exhiben un rendimiento consistente y confiable que se correlaciona directamente con el funcionamiento perfecto de la línea de producción y la calidad superior de los productos.
En la industria eléctrica de bajo voltaje, la calidad de la soldadura de
la barra conductora
Es crucial para el rendimiento general y la estabilidad del equipo.