جوشکار نقطه ای AC با جوشکاری، لحیم کاری، جوشکاری طرح ریزی و غیره، اصل جوشکاری این است که جریان متناوب فرکانس صنعتی را به ولتاژ پایین، جریان الکتریکی بزرگ از طریق ترانسفورماتور جوشکاری مقاومتی، در الکترود به قطعه کار تحت فشار کاری معین تبدیل کند. برای جوشکار کنترل موثر کیفیت جوش، کاهش حجم پاشش لینک جوشکاری، بهبود کیفیت جوشکاری، استفاده از جوشکاری یکپارچه، تقویت عملکرد جوشکاری، ارائه داده های بازرسی کیفیت جوش و نظارت بر طراحی مدولار یکپارچه، پایداری سیستم کنترل خودکار جوشکاری. با دستکاری دیجیتال یکپارچه یا کنترل کننده میکرو کامپیوتر برای دستکاری زاویه هدایت SCR و طول باز شدن، اندازه جریان جوشکاری و طول باز شدن، فشار الکترود بر روی قطعه کار توسط سیستم پنوماتیک را تکمیل کرد.
پذیرش بار متعادل سه فاز و تکنولوژی جوش فرکانس متوسط، بدون نیاز به اضافه کردن کابینت جبران خازنی. جوشکاری فرکانس متوسط دیجیتال، صرفه جویی در انرژی بیش از 30٪، هزینه انرژی را تا حد زیادی کاهش می دهد. کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری (1MS) جوشکاری کارآمد صفحات فولادی چند لایه / صفحات فولادی با نسبت ضخامت متغیر / صفحات فولادی با کشش بالا / آلیاژهای آلومینیوم را امکان پذیر می کند. ترانسفورماتور جوشکاری از نظر اندازه و وزن کوچک و مطابق با کاربرد ربات های صنعتی و انبرهای جوشکاری یکپارچه است. عملیات HMI، نرم افزار عملیاتی کاربر پسند، باعث صرفه جویی در زمان و تلاش می شود.
نگهداری روزانه: برای اطمینان از عملکرد عادی طولانی مدت تجهیزات، باید اطمینان حاصل کنید که تجهیزات داخل و خارج تمیز هستند، خیلی مرطوب نیستند، تعمیر و نگهداری منظم بخشی از مدار برای تکان دادن، عایق خوب است.
قسمت مکانیکی باید به طور مرتب با روان کننده پر شود، فاصله موقعیت فعال باید بررسی شود، تطابق بین الکترود و دسته الکترود باید بررسی شود که آیا طبیعی است یا خیر، خطوط لوله هوا و آب باید مسدود شود، و باید وجود داشته باشد. بدون لرزش تماس الکتریکی اگر بخشی از کنترل الکتریکی تجهیزات معیوب باشد، تعمیر و نگهداری باید در اسرع وقت انجام شود.