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Wie läuft der Produktionsprozess eines AC-Punktschweißgeräts ab und wie sollte es für die tägliche Wartung betrieben werden?

Wechselstrom-Punktschweißgerät mit Schweißen, Löten, Buckelschweißen usw. Das Prinzip des Schweißens besteht darin, den Wechselstrom mit Industriefrequenz in Niederspannung und großen elektrischen Fluss durch den Widerstandsschweißtransformator in der Elektrode zum Werkstück unter einem bestimmten Arbeitsdruck umzuwandeln für Schweißer. Effektive Kontrolle der Schweißqualität, Reduzierung des Schweißverbindungsspritzervolumens, Verbesserung der Schweißqualität, Verwendung von integriertem Schweißen, Stärkung der Schweißfunktion, Bereitstellung von Prüfdaten für die Schweißqualität und Überwachung des integrierten modularen Aufbaus sowie Stabilität des automatischen Schweißsteuerungssystems. Durch die digitale integrierte Manipulation oder Mikrocomputersteuerung zur Manipulation des Leitungswinkels des SCR und der Öffnungslänge werden die Größe des Schweißstroms und die Öffnungslänge sowie der Elektrodendruck auf das Werkstück durch das pneumatische System vervollständigt.

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Dank der Dreiphasen-Ausgleichslast- und Mittelfrequenz-Schweißtechnologie ist kein zusätzlicher kapazitiver Kompensationsschrank erforderlich. Digitales Mittelfrequenzschweißen, Energieeinsparung von mehr als 30 %, reduziert die Energiekosten erheblich. Die präzise Steuerung der Schweißparameter (1MS) ermöglicht das effiziente Schweißen von mehrschichtigen Stahlplatten/Stahlplatten mit variablem Dickenverhältnis/hochfesten Stahlplatten/Aluminiumlegierungen. Der Schweißtransformator ist in Größe und Gewicht klein und entspricht dem Einsatz von Industrierobotern und integrierten Schweißzangen. HMI-Bedienung, benutzerfreundliche Bediensoftware, spart Zeit und Aufwand.

Tägliche Wartung: Um einen langfristigen normalen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sollten Sie sicherstellen, dass das Gerät innen und außen sauber und nicht zu nass ist. Regelmäßige Wartung eines Teils des Stromkreises gegen Erschütterungen und gute Isolierung.

Der mechanische Teil sollte regelmäßig mit Schmiermittel gefüllt werden, das Spiel der aktiven Position sollte überprüft werden, die Übereinstimmung zwischen der Elektrode und dem Elektrodengriff sollte überprüft werden, ob sie normal ist, die Luft- und Wasserleitungen sollten blockiert sein und dies sollte der Fall sein Kein Wackeln des elektrischen Kontakts. Wenn ein Teil der elektrischen Steuerung des Geräts fehlerhaft ist, sollte so schnell wie möglich eine Wartung durchgeführt werden.

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