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Qual è il processo di produzione della saldatrice a punti AC e come dovrebbe essere utilizzata per la manutenzione quotidiana?

Saldatrice a punti AC con saldatura, brasatura, saldatura a proiezione, ecc., il principio della saldatura è convertire la corrente alternata a frequenza industriale in bassa tensione, grande flusso elettrico attraverso il trasformatore di saldatura a resistenza, nell'elettrodo al pezzo sotto una certa pressione di esercizio per saldatore. Controllo efficace della qualità della saldatura, riduzione del volume degli spruzzi dei collegamenti di saldatura, miglioramento della qualità della saldatura, uso della saldatura integrata, rafforzamento della funzione di saldatura, dati di ispezione della qualità della saldatura e monitoraggio del design modulare integrato, stabilità del sistema di controllo automatico della saldatura. Mediante la manipolazione digitale integrata o il controller del microcomputer per manipolare l'angolo di conduzione dell'SCR e la lunghezza dell'apertura, completate le dimensioni della corrente di saldatura e la lunghezza dell'apertura, la pressione dell'elettrodo sul pezzo da lavorare tramite il sistema pneumatico.

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Adottando il carico bilanciato trifase e la tecnologia di saldatura a media frequenza, non è necessario aggiungere un armadio di compensazione capacitiva. Saldatura digitale a media frequenza, risparmio energetico superiore al 30%, riduzione notevole dei costi energetici. Il controllo preciso dei parametri di saldatura (1MS) consente la saldatura efficiente di piastre di acciaio multistrato/piastre di acciaio con rapporto di spessore variabile/piastre di acciaio ad alta resistenza/leghe di alluminio. Il trasformatore di saldatura è di piccole dimensioni e peso, in linea con l'applicazione di robot industriali e pinze di saldatura integrate. Il funzionamento HMI, il software operativo intuitivo, consente di risparmiare tempo e fatica.

Manutenzione giornaliera: per garantire il normale funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura, è necessario assicurarsi che l'apparecchiatura sia pulita all'interno e all'esterno, non troppo bagnata, che la manutenzione regolare della parte del circuito soggetta a agitazione e l'isolamento sia buono.

La parte meccanica deve essere riempita regolarmente di lubrificante, la distanza della posizione attiva deve essere controllata, la corrispondenza tra l'elettrodo e l'impugnatura dell'elettrodo deve essere controllata se è normale, le tubazioni dell'aria e dell'acqua devono essere bloccate e devono essere presenti nessuna vibrazione del contatto elettrico. Se parte del controllo elettrico dell'apparecchiatura è difettosa, la manutenzione deve essere eseguita il prima possibile.

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