Untuk menggunakan tukang las titik dengan baik, operator harus benar-benar mengikuti operasi sebenarnya dalam praktiknya. Korosi dan minyak harus dihilangkan dari permukaan benda kerja, jika tidak, kualitas pengelasan titik akan terancam. Saat pengelasan titik, arus pengelasan, waktu pengelasan dan tekanan elektroda harus disesuaikan berulang kali untuk mendapatkan parameter proses yang lebih baik dan hasil pengelasan yang memuaskan.
Saat memilih spesifikasi pengelasan untuk pengelasan uji, waktu pengelasan harus pendek hingga panjang, dan penyesuaian panas harus rendah hingga tinggi. Jika las Jika benda kerja tidak menempel erat dan saklar las ditekan, sering menimbulkan kebakaran dan merusak permukaan benda kerja. Selama proses pengelasan, Anda tidak dapat menarik keluar kenop pengatur panas atau mengeluarkan angka waktu pengelasan sesuka hati. Kedua elektroda tidak boleh bersentuhan.
Kabel harus tersambung dengan kuat ke setiap bagian, jika tidak, pemanasan lokal yang cepat pada titik sambungan selama pengelasan akan mengurangi masa pakai mesin las, kabel, dan bagian lainnya. Jalur las dapat dilengkapi dengan karet waterless jika tidak diperlukan sirkulasi air pendingin untuk kemudahan penggunaan.
Jika arus tinggi terus digunakan dan suhu obor atau tang las meningkat, bagian logam obor harus direndam dalam air hingga dingin sesegera mungkin dan tidak boleh terus digunakan dengan alasan bahwa suhu kabel terlalu tinggi, yang akan mengurangi masa pakai kabel dan berbagai bagian tukang las. Seluruh titik kepala harus tetap bersih. Jika kurang bersih sebaiknya segera dibersihkan dengan kikir atau amplas 00 grit. Jika point head digunakan dalam waktu lama, bagian atas point head akan menjadi lebih besar. Ukuran dan gaya asli harus diperbaiki dengan file sesegera mungkin.