Para usar bem o soldador por pontos, o operador deve seguir rigorosamente a operação real na prática. A corrosão e o óleo devem ser eliminados da superfície da peça, caso contrário a qualidade da soldagem a ponto será prejudicada. Na soldagem a ponto, a corrente de soldagem, o tempo de soldagem e a pressão do eletrodo devem ser ajustados repetidamente para obter melhores parâmetros de processo e resultados de soldagem satisfatórios.
Ao selecionar especificações de soldagem para soldagem de teste, o tempo de soldagem deve ser curto a longo e o ajuste de calor deve ser baixo a alto. Se a solda A peça de trabalho não está firmemente presa e o interruptor de soldagem é pressionado, muitas vezes causa incêndio e danifica a superfície da peça de trabalho. Durante o processo de soldagem, você não pode puxar o botão de ajuste de calor ou retirar o valor do tempo de soldagem à vontade. Os dois eletrodos não devem se tocar.
O cabo deve estar firmemente conectado a cada parte, caso contrário, o rápido aquecimento local do ponto de conexão durante a soldagem reduzirá a vida útil da máquina de solda, cabo e outras peças. A linha de soldagem pode ser equipada com borracha sem água se a circulação da água de resfriamento não for necessária para facilitar o uso.
Se a alta corrente continuar a ser usada e a temperatura da tocha ou do alicate de soldagem aumentar, a parte metálica da tocha deve ser imersa em água para esfriar o mais rápido possível e não deve continuar a ser usada sob a premissa de que a temperatura do cabo é muito alto, o que reduzirá a vida útil do cabo e das diversas partes do soldador. Toda a cabeça da ponta deve ser mantida limpa. Caso não esteja limpo, deve-se limpar o mais rápido possível com lima ou lixa de grão 00. Se a ponta for usada por um longo período, a parte superior da ponta ficará maior. O tamanho e estilo original devem ser corrigidos com um arquivo o mais rápido possível.