Để sử dụng tốt máy hàn điểm, người vận hành phải tuân thủ nghiêm ngặt các thao tác thực tế trong thực tế. Ăn mòn và dầu phải được loại bỏ khỏi bề mặt phôi, nếu không chất lượng hàn điểm sẽ bị ảnh hưởng. Khi hàn điểm, dòng điện hàn, thời gian hàn và áp suất điện cực phải được điều chỉnh nhiều lần để có được các thông số quy trình tốt hơn và kết quả hàn đạt yêu cầu.
Khi lựa chọn thông số kỹ thuật hàn để hàn thử, thời gian hàn phải từ ngắn đến dài và điều chỉnh nhiệt độ từ thấp đến cao. Nếu mối hàn phôi không bị dính chặt và ấn công tắc hàn thường gây cháy và hư hỏng bề mặt phôi. Trong quá trình hàn bạn không thể tự ý rút núm điều chỉnh nhiệt hoặc rút kim thời gian hàn ra được. Hai điện cực không được chạm vào nhau.
Cáp phải được kết nối chắc chắn với từng bộ phận, nếu không việc làm nóng nhanh cục bộ điểm kết nối trong quá trình hàn sẽ làm giảm tuổi thọ của máy hàn, cáp và các bộ phận khác. Dây chuyền hàn có thể được trang bị cao su không thấm nước nếu không cần tuần hoàn nước làm mát để dễ sử dụng.
Nếu tiếp tục sử dụng dòng điện cao và nhiệt độ của mỏ hàn hoặc kìm hàn tăng lên thì phần kim loại của mỏ hàn phải được ngâm trong nước để nguội càng sớm càng tốt và không được tiếp tục sử dụng với lý do nhiệt độ cáp quá cao, điều này sẽ làm giảm tuổi thọ của cáp và các bộ phận khác nhau của máy hàn. Toàn bộ đầu điểm phải được giữ sạch sẽ. Nếu nó không sạch, cần làm sạch nó càng sớm càng tốt bằng giũa hoặc giấy nhám 00 grit. Nếu sử dụng đầu nhọn trong thời gian dài, phần đỉnh của đầu nhọn sẽ to hơn. Kích thước và kiểu dáng ban đầu phải được sửa bằng tệp càng sớm càng tốt.