フレーム遮断器用導電性バスバー用の自動溶接ライン

プロジェクトの背景：

はんだ、労働力、現場のコストが高い。

不安定な溶接品質と大きな手動溶接誤差。

効率が低く、生産能力の向上が急務です。

ソリューション：

導電性バスバー溶接インテリジェント生産ラインを導入し、バスバーの設置プロセスに加えて、他のプロセスも自動装置とロボットによって完了し、製品の溶接、乾燥、テスト、梱包、生産データのMES通信を実現する統合生産ライン。 情報監視生産によりワークミスを削減し、自動生産により低効率を解決します。

1. 生産能力の大幅な増加、自動化された生産ラインは4500個/日を達成し、溶接専用機械は5500個/日を達成します。

2. プロセスの一部ではんだペーストを使用する必要がないため、はんだコストが削減されます。

3. 人件費を節約し、ライン全体で材料を更新するために必要なモバイル作業者は 1 人だけで、残りのプロセスは自動的に完了します。

4. 安定して制御可能な生産品質、製品の欠陥率がppm（百万分の一）レベルにまで減少します。