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リアルタイムモニター

HRC670 リベットジョイントリアルタイム品質監視システム
HRC-670 リベッティング品質監視システムは、リベッティングプロセスのリアルタイム検査と分析に使用されます。 リベット締結プロセス中のデータをセンサーを通じて継続的に収集し、力と変位の間の相関曲線 (F=f(S)) を作成できるようにします。これは、力-時間、変位-時間、変位-時間などのさまざまなデータ曲線をサポートします。力 - 変位、および力 - 変位 - 時間曲線を分析し、リベット締めプロセスにおける力と変位変数の関係曲線を検出し、1 つ以上の評価点を独立して分析します。 HRC-670 は、リベット接合部の品質をリアルタイムで監視および評価できるため、リベット接合製品の効率的な品質管理が可能になります。 このことから、リベット接合の品質を確実に維持するための幅広い機能が提供されていることがわかります。
HRC-670 は、合格曲線と不合格曲線を決定するための豊富な機能を提供します
リアルタイム曲線の各点の座標を画面に表示して、リベット留めプロセスのパラメータが妥当な範囲内にあるかどうかを判断できます。 ライン X (水平交差)、ライン Y (垂直交差)、ノーパス (交差なし)、ユニボックス (カスタマイズされた長方形エリア/長方形ボックスなど) を含む、各リアルタイム カーブに最大 10 個の個別の自動評価を設定できます。 )、エンベロープ(サンプル曲線展開の面積)を測定し、各評価点を解析して結果(OKまたはNG)をフィードバックすることができます。 
主な特徴

 このシステムは、測定および分析のプロセスデータを保存および記録すると同時に、履歴リストの再生、固有値の比較およびソートをサポートする高度な機能を備えています。

 このシステムでは、データ分析に対するより包括的なアプローチのために、リストと曲線の両方を対話的に表示できます。

 このシステムは、連続 10 サイクルにわたる部品番号、生産速度、歩留まりの変化をカウントし、プロセスと材料の変更がリベット接合の生産に及ぼす影響を詳細な棒グラフで視覚的に表示することもできます。

仕様

動作電圧

24 ±2V

最大電流

1 A

最大サンプリング周波数

100 khz

サンプリング精度

16 少し

画面サイズ

10.4”

最大プログラム数

256

最大評価点数

10 ポイント

最大保護遅延

140 MS

操作温度

﹣10°C ~ +45°C

動作湿度

≤75%

データストレージ

> 2GB

HRC650抵抗溶接品質モニター

HRC650 抵抗溶接品質モニターは、抵抗溶接プロセス中の溶接電流、二次電圧、接合抵抗、電極変位、および電極圧力を監視するように設計された精密装置です。


溶接品質に影響を与える電流、二次電圧、接合抵抗、電極変位、電極圧力のデータと曲線をリアルタイムかつ高速に検出し、各データごとに制限範囲を個別に設定できます。 データが設定値を超えた場合にアラームを出力したり、包絡線を設定したりできます。

主な機能指標

変位測定精度は0.005mmに達します
電流測定精度は0.5%に達する可能性があります
電圧測定は20Vと60Vの2レベルに対応
Modbus および http 通信プロトコルのサポート
電流、電圧、変位、圧力信号のサンプリング速度は最大 100K/s に達します。
電流測定は、6KA、20KA、60KA、200KA、1000KA を含む 5 つのギアの範囲をサポートします。
マルチユーザー権限の設定により、誤って削除や変更が行われることを防ぎ、ユーザーデータの安全性を確保します。
中国語、英語、ロシア語、韓国語を含む複数の言語をサポート
コンデンサ放電、中周波、交流抵抗溶接電流の測定をサポート
プログラム番号モードとワーク番号モードの2つの測定モードに対応
1000種類の溶接プログラムと30種類のワークサイクルに対応
各ワークピース番号で最大 50 個の溶接継手をサポートできます。
データアラームと包絡線アラームの両方をサポートし、アラームを柔軟に設定できます
変位センサーは潜在的なアナログとエンコーダーの2種類のセンサーをサポート
圧力測定は 3 つの単位 (KN、KGF、LBF) の変換をサポートし、各単位は 4 つのギアをサポートします (例: 2KN、10KN、20KN、50KN)。
溶接曲線は図面の形でユーザーに提示されるため、ユーザーは溶接品質を分析するのに便利です
テキストを使用して測定された曲線データと仕様パラメータを保存すると、クロスプラットフォームで簡単に使用できるようになります。
測定データの特徴を保存する強力なデータベースにより、1,000万点の溶接データの保存をサポートします。 したがって、ユーザーは自分のデータに簡単にアクセスしてエクスポートし、溶接プロセスデータのトレーサビリティを実現できます。
データなし
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