Por que o equipamento de soldagem por resistência tem forte desempenho de soldagem?
O equipamento de soldagem por resistência possui um sistema elétrico completo, composto por um sistema de controle por microcomputador, uma placa especial de acionamento do circuito de disparo, um retificador, uma chave de início de soldagem, um IGBT, um tiristor, um PLC e uma chave elétrica de baixa tensão. No circuito de corrente secundária, a saída secundária do transformador principal Fitas macias de cobre multicamadas de alta resistência e alta condutividade são selecionadas e conectadas em forma de V para aumentar significativamente a vida útil.
A saída secundária utiliza um mecanismo de conexão direta integrado para minimizar o consumo de energia. Destina-se principalmente a peças de soldagem de alta precisão, alta qualidade e alta demanda. Seu princípio de soldagem é a entrada balanceada de potência trifásica, e também realiza retificação e inversão de ponte completa. Conversão variável, a parte de saída é de corrente alternada e a frequência de soldagem está entre 40-150HZ.
A forma de onda é de onda quadrada ou saída de onda senoidal, com entrada trifásica, saída unidirecional e frequência ajustável. Também pode ser soldado com um robô de soldagem por pontos. Ao substituir o controlador de soldagem, a máquina de solda por conversão de frequência pode exceder o desempenho da máquina de solda CC. O equipamento é composto por três partes: dispositivo mecânico, dispositivo de alimentação e dispositivo de controle.
Possui boas funções operacionais. Os braços dos eletrodos superior e inferior são ajustáveis, o que facilita a retificação ou troca rápida dos eletrodos. Diferentes cabeças de eletrodo podem ser substituídas por diferentes peças de soldagem ou a distância do eletrodo pode ser ajustada para atender às necessidades de diferentes operações de produção.
A nova linha de soldagem de contato móvel da Heron no campo elétrico de baixa tensão é uma virada de jogo. Com tecnologia patenteada, como o mecanismo de alimentação de pontas de prata, ele automatiza processos, reduz custos de mão de obra, aumenta a eficiência (4.500 peças/11,5 horas, 80% OEE), é ecologicamente correto e impulsiona atualizações do setor.
Este artigo enfoca a soldagem de aços de alta resistência. Expõe suas características como alta resistência e boa tenacidade, e aponta os pontos-chave técnicos, como preparação pré-soldagem e seleção de métodos. Destaca a aplicação da soldagem por resistência, incluindo características técnicas, escopo de aplicação, pontos-chave de operação, dificuldades e soluções, fornecendo orientações importantes para trabalhos de soldagem relacionados.
Este artigo explora a soldagem de aço formado a quente. Ele detalha sua resistência ultra-alta, boa precisão e baixa soldabilidade. Os pontos principais incluem seleção de materiais e otimização de parâmetros. Métodos principais como resistência, laser e soldagem a arco são introduzidos. Desafios como rachaduras e soluções também são abordados.
O artigo gira em torno da liga de alumínio. Ele primeiro declara suas características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão, etc. Em seguida, detalha métodos de soldagem comuns, como soldagem por resistência, soldagem TIG e soldagem MIG/MAG, juntamente com seus recursos e escopos de aplicação. Analisa ainda os desafios técnicos na soldagem, incluindo deformação, porosidade, filme de óxido e amolecimento de juntas, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a importância da soldagem de ligas de alumínio na indústria moderna, a necessidade de dominar técnicas de soldagem adequadas e aguarda com expectativa a inovação e o progresso da tecnologia de soldagem de ligas de alumínio com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia.
O artigo concentra-se principalmente no aço inoxidável. Primeiro, discorre sobre as características do aço inoxidável, incluindo diferentes tipos, como aço inoxidável austenítico, martensítico, ferrítico e duplex, e suas propriedades, como resistência à corrosão. Em seguida, apresenta os principais métodos de soldagem como soldagem por resistência, soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser e outros, juntamente com seus escopos de aplicação e pontos de operação. Também analisa dificuldades técnicas na soldagem, como fissuração a quente, corrosão intergranular, deformação e porosidade da soldagem, e propõe soluções correspondentes. No geral, enfatiza a complexidade e a importância da soldagem do aço inoxidável.
Este artigo apresenta o sistema de pistola de rebitagem robótica FSPR como uma solução para os desafios de rebitagem enfrentados pela indústria automotiva,
particularmente na montagem de novos componentes de teto de automóveis feitos de peças de múltiplas camadas e formatos diferentes. O sistema utiliza um servocilindro para fornecer força de rebitagem de alta tonelagem com precisão, complementada por monitoramento em tempo real e análise de dados. Sua aplicação bem-sucedida resolveu
desafios técnicos, aumentou a confiabilidade das conexões rebitadas, contribuiu para tornar as carrocerias automotivas mais leves e impulsionou o progresso tecnológico na indústria automotiva.
Soldagem por resistência
É
amplamente utilizado
na fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de eletrônicos e outros
indústrias devido à sua eficiência e propriedades de economia de energia
As máquinas de solda por resistência, sendo a base da indústria moderna, apresentam um desempenho consistente e confiável que se correlaciona diretamente com a operação perfeita da linha de produção e a qualidade superior dos produtos
Na indústria elétrica de baixa tensão, a qualidade da soldagem de
o barramento condutor
é crucial para o desempenho geral e estabilidade do equipamento