抵抗溶接機はなぜ溶接性能が高いのでしょうか？
2024-02-05
Heron Intelligent Equipment
7
抵抗溶接装置は、マイコン制御システム、特別なトリガー回路トリガーボード、整流器、溶接開始スイッチ、IGBT、サイリスタ、PLC、および低電圧電気スイッチで構成される完全な電気システムを備えています。 メイントランスの二次出力である二次電流ループでは、多層の高靭性、高導電性の銅ソフトテープが選択され、V字型に接続され、耐用年数が大幅に向上します。
二次出力は統合された直接接続メカニズムを使用して消費電力を最小限に抑えます。 主に高精度、高品質、需要の高い溶接部品を対象としています。 溶接原理は三相電力平衡入力であり、フルブリッジ整流と反転も行います。 可変変換、出力部は交流、溶接周波数は40〜150HZです。
波形は方形波または正弦波出力で、三相入力、一方向出力、および調整可能な周波数を備えています。 スポット溶接ロボットによる溶接も可能です。 溶接コントローラを交換することで、周波数変換溶接機は直流溶接機の性能を超えることができます。 装置は機械装置、電源装置、制御装置の３つの部分から構成されます。
優れた操作機能を備えています。 上部および下部の電極アームは調整可能であるため、電極の迅速な研磨や交換が容易になります。 さまざまな溶接部品に合わせてさまざまな電極ヘッドを交換したり、さまざまな生産作業のニーズに合わせて電極の距離を調整したりできます。
私たちと連絡を取ってください
おすすめの記事
In the field of industrial production, product quality is the lifeblood of enterprises, and precise and efficient quality monitoring is a crucial link in ensuring product quality. A series of quality monitoring systems launched by Guangzhou Heron Intelligent Equipment Co., Ltd. integrates cutting-edge technology and industrial applications to safeguard industrial production quality, becoming the trusted "intelligent guardians" of numerous enterprises
Heron の低電圧電界における新しい可動接点溶接ラインは、革新的な製品です。 シルバーチップ供給メカニズムなどの特許取得済みの技術により、プロセスを自動化し、人件費を削減し、効率を向上させ (4,500 個/11.5 時間、OEE 80%)、環境に優しく、業界のアップグレードを推進します。
この記事では高張力鋼の溶接に焦点を当てます。 高強度、良好な靭性などの特徴を説明し、溶接前の準備や方法の選択などの技術的な重要なポイントを示します。 技術的特徴、適用範囲、作業の要点、困難さ、解決策など、抵抗溶接の応用を強調し、関連する溶接作業に重要な指針を提供します。
この論文では、熱間成形鋼の溶接について説明します。 超高強度、良好な精度、しかし劣った溶接性について詳しく説明します。 重要なポイントには、材料の選択、パラメータの最適化が含まれます。 抵抗溶接、レーザー溶接、アーク溶接などの主な溶接方法を紹介します。 亀裂などの課題や解決策についても取り上げます。
この記事はアルミニウム合金を中心にしています。 まず、軽量、高強度、耐食性などの特徴が述べられています。 次に、抵抗溶接、TIG 溶接、MIG/MAG 溶接などの一般的な溶接方法とその特徴、適用範囲について詳しく説明します。 さらに、変形、気孔率、酸化皮膜、接合部の軟化などの溶接における技術的課題を分析し、対応するソリューションを提案します。 全体として、現代産業におけるアルミニウム合金溶接の重要性、適切な溶接技術を習得する必要性を強調し、科学技術の発展に伴うアルミニウム合金溶接技術の革新と進歩に期待しています。
この記事は主にステンレス鋼に焦点を当てています。 まず、オーステナイト、マルテンサイト、フェライト、二相ステンレス鋼などのさまざまな種類のステンレス鋼の特性と、耐食性などの特性について詳しく説明します。 次に、抵抗溶接、手動アーク溶接、ガスシールド溶接、レーザー溶接などの主な溶接方法とその適用範囲と動作点を示します。 また、高温割れ、粒界腐食、溶接変形、気孔率などの溶接における技術的問題点も分析し、対応する解決策を提案します。 全体として、ステンレス鋼溶接の複雑さと重要性が強調されています。
この記事では、自動車業界が直面するリベッティングの課題に対する解決策として、FSPR ロボット リベッティング ガン システムを紹介します。
特に、多層の異なる形状のワークピースで作られた新しい車のルーフコンポーネントの組み立てに最適です。 このシステムはサーボ シリンダーを利用して高トン数のリベット締結力を正確に提供し、リアルタイムのモニタリングとデータ分析によって補完されます。 アプリケーションの成功により解決されました
技術的課題を解決し、リベット接続の信頼性を高め、自動車車体の軽量化に貢献し、自動車製造業界の技術進歩を推進しました。
抵抗溶接
は、
広く使われています
自動車製造、航空宇宙、電子製造などの分野
効率性と省エネ特性により産業に貢献
現代産業の基礎である抵抗溶接機は、生産ラインのシームレスな稼働と製品の優れた品質に直接関係する、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。
低圧電気産業では、溶接品質が重要です。
導電性バスバー
機器の全体的なパフォーマンスと安定性にとって非常に重要です
データなし
HERON、参加を簡単に