Quando o soldador por ponto de armazenamento de energia está soldando, se a água de resfriamento estiver quente e continuar a ser resfriada com água de resfriamento quente, isso definitivamente reduzirá o efeito de resfriamento e afetará a soldagem.
A razão pela qual o soldador por ponto de armazenamento de energia precisa ser resfriado é porque o calor é gerado pelo fluxo prolongado de alta corrente em todo o circuito, incluindo o controlador, transformador, linha de cobre, cabo, barra de apoio, eletrodo, etc. Durante o processo de aquecimento, a peça também transfere calor para a seção de conexão do eletrodo. O superaquecimento contínuo do controlador e do transformador afetará a vida útil das peças ou mesmo a combustão, o superaquecimento do eletrodo afetará a vida útil da cabeça de soldagem e o calor residual também afetará o efeito de soldagem, geralmente encontrando eletrodos pegajosos, eletrodo desgaste muito rápido, tempo atual constante e aumento repentino de energia.
O resfriamento do soldador por pontos com armazenamento de energia também está relacionado ao batimento de soldagem. Isto está obviamente relacionado com a estrutura da máquina de soldadura, taxa de carga, etc. Excluindo outros fatores de influência, quanto mais rápido o batimento da soldagem, maiores serão os requisitos de resfriamento. A influência do aquecimento da água de resfriamento na soldagem depende da construção geral do soldador por pontos, dos requisitos do efeito de soldagem, do ritmo de soldagem, etc.
Recomenda-se substituir o aquecimento da água de resfriamento por um volume e vazão maiores do tanque de água de resfriamento circulante e, se necessário, utilizar uma máquina de gelo e água com função de resfriamento para resfriamento