Процесс точечной сварки заключается в открытии охлаждающей воды; очистите поверхность сварной детали, после аккуратной сборки направьте ее между верхним и нижним электродами и приложите давление для обеспечения хорошего контакта; контактная поверхность двух заготовок нагревается и частично плавится, образуя Самородок; поддерживайте давление после отключения питания, чтобы самородок остыл и затвердел под давлением, образуя паяное соединение; снимите давление и выньте заготовку. Существенное влияние на качество сварки оказывают такие параметры процесса точечной сварки, как сварочный ток, давление электрода, время включения питания и размер рабочей поверхности электрода.
Аппарат для точечной сварки использует высокотемпературную дугу, возникающую при мгновенном коротком замыкании положительного и отрицательного полюсов, для расплавления свариваемого материала между электродами и их объединения. Конструкция аппарата точечной сварки очень проста. Проще говоря, это мощный трансформатор, который преобразует переменное напряжение 220 В в низковольтный сильноточный источник питания, который может быть как постоянным, так и переменным. Сварочный трансформатор имеет свои особенности, то есть имеет особенности резкого падения напряжения.
После зажигания электрода напряжение падает, и регулировка рабочего напряжения сварочного аппарата, кроме однократного преобразования напряжения 220/380, на вторичной обмотке имеет еще и отвод для изменения напряжения, а при В то же время имеется регулируемый железный сердечник, который регулируется с помощью железного сердечника. Электросварочный аппарат, как правило, представляет собой мощный трансформатор, работающий по принципу индуктивности. Индуктивность будет вызывать огромное изменение напряжения при включении и выключении, а высоковольтная дуга, возникающая при мгновенном коротком замыкании положительного и отрицательного полюсов, используется для плавления припоя на электроде. с целью их объединения.
Точечная сварка — это метод контактной сварки, при котором сварная деталь собирается, соединяется и зажимается между двумя электродами, а основной металл плавится под действием тепла сопротивления с образованием паяного соединения. Точечная сварка чаще всего используется для соединения тонких листов, таких как обшивка самолетов, дымоходы авиационных двигателей, корпуса кабин автомобилей и т. д. Сварочный трансформатор аппарата точечной сварки представляет собой электроприбор для точечной сварки, вторичная обмотка которого имеет только один контур. Верхний и нижний электроды и электродные держатели используются для проведения сварочного тока и передачи мощности. Контур охлаждающей воды проходит через трансформатор, электроды и другие детали, чтобы избежать выделения тепла. При сварке сначала следует пропустить охлаждающую воду, а затем включить выключатель питания. Качество электродов напрямую влияет на процесс сварки, качество сварки и производительность. Электродные материалы обычно изготавливаются из красной меди, кадмиевой бронзы, хромовой бронзы и т. д. Формы электродов разнообразны, в основном определяются формой сварного соединения. При установке электродов обратите внимание на параллельность верхней и нижней поверхностей электродов; плоскости электродов следует содержать в чистоте и подравнивать наждачной шкуркой или напильником. Сварочный цикл Сварочный цикл точечной и выступающей сварки состоит из четырех основных этапов (процесс точечной сварки).:
(1) Этап предварительного сжатия — электрод опускается до стадии включения тока, чтобы гарантировать, что электрод прижимает заготовку так, чтобы между заготовками было необходимое давление.
(2) Время сварки: сварочный ток проходит через заготовку и выделяет тепло, образуя самородок.
(3) Время обслуживания: отключите сварочный ток и продолжайте поддерживать давление электрода до тех пор, пока самородок не затвердеет до достаточной прочности.
(4) Время отдыха – электрод начинает подниматься до тех пор, пока электрод снова не начнет опускаться, начиная следующий сварочный цикл.
Для улучшения характеристик сварных соединений иногда необходимо добавить в базовый цикл одно или несколько из следующих действий::
(1) Увеличьте предварительное давление, чтобы устранить зазор между толстыми заготовками и обеспечить их плотное прилегание.
(2) Используйте импульс предварительного нагрева для улучшения пластичности металла, чтобы заготовка легко прилегала и предотвращала разбрызгивание; во время выступающей сварки это может обеспечить равномерный контакт нескольких выступов с плоской пластиной перед электрической сваркой, чтобы обеспечить равномерный нагрев каждой точки.