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现场焊接机的工作原理

点焊接的过程是打开冷却水;清洁焊接的表面,在组件精确后,将其发送到上下电极之间,并施加压力以使其保持良好的接触;两个工件的接触表面被加热并部分熔化,形成掘金。关闭电源后的压力,以使掘金在压力下冷却并凝固以形成焊接接头;消除压力并取出工件。 点焊接过程参数,例如焊接电流,电极压力,能量时间和电极工作表面尺寸,对焊接质量具有显着影响。

当正极和负极瞬间瞬间熔化要焊接的材料以实现将它们结合的目的时,斑点焊接机使用产生的高温弧。 点焊接机的结构非常简单。 坦率地说,这是一个高功率变压器,将220V AC转换为低压,高电流的电源,可以是DC或AC。 焊接变压器具有其自身的特性,也就是说,它具有急剧下降电压的特征。

点燃电极后,电压下降以及调整焊接机的工作电压,除了一次性的220/380电压转换外,次级线圈还具有龙头以更换电压,同时还有一个可调节的铁芯,该芯被铁芯调节。 电焊接机通常是高功率变压器,它是由电感原理制成的。 当电感打开和关闭时,电感将产生巨大的电压变化,并且当瞬间使用正极和负极的高压弧线时产生的高压电弧可将电压变化。 为了结合它们。

斑点焊接是一种组装和连接焊接的电阻焊接方法,并将其压在两个电极之间,并且通过电阻热熔化以形成焊接接头。 斑点焊接主要用于连接薄板,例如飞机皮,航空发动机的烟囱,驾驶室炮弹,等等。 现场焊接机的焊接变压器是一种点焊接电器,其次要的电器只有一个循环。 上和下部电极和电极臂用于传导焊接电流和发射功率。 冷却水回路通过变压器,电极和其他部件,以避免发热。 焊接时,应首先通过冷却水,然后应打开电源开关。 电极的质量直接影响焊接过程,焊接质量和生产力。 电极材料通常由红铜,镉青铜,镀铬青铜等制成。 电极的形状是各种各样的,主要根据焊接的形状确定。 安装电极时,请注意保持上部和下电极表面平行;电极平面应保持清洁,并用emery布或文件修剪。 焊接周期的焊接周期和投影焊接由四个基本阶段(点焊接过程)组成:

(1)预压阶段 - 电极掉落到当前阶段,以确保电极按下工件,以使工件之间有适当的压力。

(2)焊接时间 - 焊接电流通过工件并产生热量以形成掘金。

(3)维护时间 - 切断焊接电流,并继续保持电极压力,直到掘金巩固到足够的强度为止。

(4)休息时间 - 电极开始升起,直到电极再次开始下降,开始下一个焊接周期。

为了提高焊接接头的性能,有时有必要在基本周期中添加一个或多个以下一个或多个:

(1)增加预压以消除厚工件之间的差距并使其紧密合适。

(2)使用预热脉冲来改善金属的可塑性,以便易于贴合工件并防止飞溅;在投影焊接过程中,这可以在电气焊接前与平板均匀接触,以确保每个点的均匀加热。

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