Direnç kaynak makinesi üreticisinin görüşüne göre dikiş kaynakçısı punta kaynağı ile aynı prensipte çalışır ve bir direnç kaynağı teknolojisidir. Kaynaklı parçalar bir bindirme veya alın bağlantısı halinde monte edilir ve iki elektrot arasına yerleştirilir, silindir elektrot kaynaklı parçalara baskı yapar ve bunları döndürür ve direnç kaynağı teknolojisinin sürekli dikiş kaynağı yöntemini üretmek için sürekli veya aralıklı olarak elektrik beslenir. Dikiş kaynakçısının punta kaynağının evrimi olduğu söylenebilir.
Günlük devreye alma noktaları: Nispeten stabil kaynak akımına ve yüksek kaliteli elektrotlara sahip bir kaynak güç kaynağı seçin. Kaynak hızı belirlenemediğinde, yavaştan hızlıya doğru kademeli olarak iyi bir duruma ayarlanması gerekir. Kaynak akımı belirlenemediğinde, küçükten hızlıya doğru kademeli olarak iyi bir duruma ayarlanmalıdır.
Ayrıca kaynak tabancasının konumunu kontrol etmek için doğrusal kılavuz üzerinde üç yakınlık anahtarı bulunur ve motorun yakınındaki yakınlık anahtarı, geri dönüş kilidinin durmaya zorlanmasını önlemek için piyano tuşu ve mandrel üzerindeki pirinç blok onarım yöntemini yükseltmek için kullanılır. uygunsuz yakınlık anahtarına. İkincisi, torcun başlangıç noktasını kontrol eder ve üçüncüsü, torç hareketinin sonunu kontrol eder. Her kaynaktan önce, kaynak tabancası başlangıç noktasından itibaren eşit bir hızda (hızı ayarlanabilir) kademeli olarak hareket eder. Ark başlangıç noktasına ulaştığında kaynakçı arkı başlatır ve yavaş yavaş kaynak yapar. Strok sonuna ulaşıldığında kaynakçı arkı söndürür, motor hızlı bir şekilde tersine döner (hız ayarlanamaz) ve tabanca, ikinci kaynak için hazır olarak uç noktadan başlangıç noktasına geri döner. Bu nedenle, kaynak yapmadan önce, kaynak tabancasının (birinci yakınlık anahtarı) başlangıç konumunu onayladıktan sonra, önce bunu tam olarak iş parçasının ön ucunda olacak şekilde ayarlayın ve ardından strok sonunun konumunu belirtin (ilk yakınlık anahtarı). üçüncü yakınlık anahtarı) tam olarak iş parçasının sonunda olacak şekilde, yani. Strokun başlangıç noktası ile bitiş noktası arasındaki mesafe iş parçasının uzunluğudur.
Dikiş kaynakçısı ile kaynak yapmadan önce, torç tungsten direğinin ucunu iş parçası kaynağıyla hizalamak için torç ince ayar mekanizmasını ayarlayın, torç direğinin ucu ile iş parçası arasındaki mesafe yaklaşık 1 mm'dir, onayladıktan sonra kaynak yapmaya başlayabilirsiniz.