Basınçlı kaynak, kaynak işlemi sırasında belli miktarda basıncın uygulandığı bir kaynak yöntemidir. Bu tür kaynağın, ısıtılmış basınç veya doğrudan soğuk basınç kaynağı olabilen iki şekli vardır ve basınç bağlantıları nispeten güçlüdür. Dövme kaynağı, kontak kaynağı, sürtünme kaynağı, pnömatik kaynak, soğuk basınçlı kaynak ve patlama kaynağı basınçlı kaynağa aittir.
Direnç kaynağı yaygın olarak otomobil parçalarının, damgalama parçalarının, ultrasonik kaynak polimerinin ve plastik parçaların kaynaklanması için kullanılır. Basınç kaynağı tipik bir katı faz kaynak yöntemidir. Katı faz kaynak işleminde basınç, kaynak yapılacak parçaların yüzeylerini katı halde doğrudan, yakın temasa getirmeli ve sıcaklık, basınç ve süreyi ayarlayarak kaynak yapılacak parçaların sıcaklığını yükseltmelidir.
Aşağıdaki faktörler plastik ultrasonik kaynağın kaynak kalitesini etkiler:
1. Ana malzemenin kaynak performansı
2. Kaynaklı iş parçasının geometrisi ve tolerans aralığı
3. Kaynak dikişi tasarımının geometrisi ve tolerans aralığı
4. kaynak aletinin geometrisi ve tolerans aralığı (ultrasonik titreşim kafası)
5. Kaynak basıncının, kaynak gücünün (genlik), kaynak süresinin, soğuma süresinin ve takım bastırma derinliğinin ayarlanması ve stabil kontrolü.
