Punta kaynak makinesi punta kaynak işlemini genellikle şönt olayını dört kategoriye ayırdık: ikincil devrenin ve kaynak gövdesinin zayıf yalıtımı, bitişik kaynak bağlantılarının merkezleri arasındaki mesafe, kaynaklı parçaların kalınlığı ve kaynaklı kaynak sayısı parçalar.
1 Sekonder devrenin ve gövde izolasyonunun kaynaklanması şönt oluşturmaya uygun değildir.
Punta kaynak transformatörünün sekonder hattı gövdeden izole edilmiştir. Sökme ve bakım zamanında yapılmazsa, izolasyon zayıfsa veya bozuksa şönt oluşur ve ciddi durumlarda kaynak yapılamaz.
2 Bitişik kaynak noktası merkez mesafeli nokta kaynak şönt etkisi.
İki bitişik lehim bağlantısı arasındaki mesafe ne kadar küçük olursa, parça boyunca şönt yolunun direnci o kadar küçük, şönt o kadar büyük olur. Bu nedenle punta kaynağı, manevranın etkisini azaltmak için proses gereksinimlerine ve makul bir nokta mesafesi seçimine dayanmalıdır.
3. Lehim kalınlığının şant üzerindeki etkisi.
Lehimin kalınlığı arttıkça şönt daha ciddi olur. Bunun nedeni, lehimin kalınlığındaki artışın metal iletken kesit alanı boyunca şönt yolunu arttırması, şönt yolunun direncini azaltması, dolayısıyla şönt çok büyük olmasıdır.
4. Kaynakçı sayısının şant üzerindeki etkisi.
Nokta kaynak işlemi, nokta kaynak iki katmanlı plaka, kaynak noktasının şöntüne bitişik, üç katmanlı nokta kaynak plakasından daha azdır, çünkü lehim parçası sayısındaki artış, lehimin kalınlığındaki artışa eşdeğerdir. .
Ayrıca lehim bağlantısının kaynak sırası, lehim parçasının yüzey durumu ve elektrot basıncının tümü punta kaynağının şöntünü etkiler. Kısacası pek çok manevra faktörü vardır ve punta kaynağına etkisi farklıdır. Bunların arasında, ikincil devre bağlantısının neden olduğu şönt, punta kaynağının kalitesi üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir ve şöntten kaçınmak için sık sık kontrol edilmelidir.