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是什么定义了中国金属加入技术的真正领导者？它需要一个健壮的制造基础，包括高级生产设施，出色的R&D功能，严格的质量控制系统和全面的市场覆盖范围。 这是广州亨龙智能设备。 从1991年开始，该公司从1991年的小型研讨会开始，发展成为一个国家级“ Little Giant”企业，现在从54,000平方米的现代工厂运营，拥有近100多个专业工程师的团队。 在其“专业，创新和可靠”的任务下，亨龙在三十多年来都塑造了中国焊接设备行业的遗产。
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飞机制造中的铆接过程是一项关键技术。 为什么飞机使用铆接过程而不是焊接？主要是，它与制造材料紧密相关—复合材料，例如铝合金，不容易焊接。 飞机在天空中飙升，承担着乘客的安全和信任的责任。 制造材料中的任何缺陷都可能导致不可估量的后果，并可能随时损害飞机的安全操作。
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在智能制造和绿色转型时代，广州亨龙智能设备有限公司。 专门从事金属连接领域的34年，一直致力于“专业，创新和可靠性”，成为智能设备的全球领导者。 通过核心技术突破，综合的工业链整合和全球服务能力，亨龙提供了智能解决方案，包括高端制造业，包括汽车，新能源和航空航天，并具有“卓越保证”的质量承诺。
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随着人工成本的上涨和自动化设备价格下降，机器人焊接枪支越来越多地在汽车生产线中使用，变得越来越重要，越来越重要，而且性能越来越好。 机器人焊接枪的操作条件直接影响焊接质量。
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作为现代工业制造业中的必要核心设备，现场焊接枪是电阻点焊接过程的关键操作组件。 他们利用电阻热效应在接触表面融化并融合金属材料，形成固体焊缝，并通过电极施加压力并通过电极发射电流。 在汽车制造，设备生产和航空航天等工业部门中，现场焊接枪支是关键的“金属木器”，直接影响产品质量和生产效率。
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汽车轻巧的先驱：铝合金材料和亨龙 FSPR连接过程
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在汽车制造业中，电阻焊接（RW）技术—
包括
斑点焊接，接缝焊接和投影焊接—是
广泛使用
见斯特里
CT
高强度和高精度
要求
用于焊接组件。 RW’高自动化的固有优势，
快速地
周期时间，能源效率，最小的失真和易于操作，对齐
出色地
随着汽车行业的生产需求。 这种技术是
通常应用
在电机转子的关键装配过程中，驱动电动机组件，
发动机
定子
s
和新的能源电机系统。 最终的焊接质量直接
影响
电导率，机械完整性和长期可靠性，所有这些都对运动性能和安全性至关重要。
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在制造业向情报和数字化的全球过渡中，焊接设备作为工业连通性的关键载体，正在经历从“常规体验”到“精确的智能控制”的范式转变。 “中间频率焊接机DB-280”，一种与众不同的产品 亨龙 智能设备有限公司，展示了性能，过程适应和智能维护方面的强大功能。 它实现了简化“金属连接”，并引入了更多的“物资价值”工业解决方案，从而将先进技术的好处带入了更广泛的应用程序。
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在过去的两年中，
全球新能源汽车市场以年率增长
超过
25%.
技术创新和政策支持
保持
该市场扩张的主要驱动力。
然而，
作为
市场继续前进
比例，汽车
Tive Enterprises正在更加重视车辆电动机系统，尤其是关于安全维护的
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在工业制造领域，焊接过程始终是材料，结构和质量之间的核心联系。 在制造业中，在“降低成本和效率”和“绿色转化”的双重压力下，低效率，高能耗和焊接过程不稳定已成为企业的痛点。 [1000077]作为国内焊接设备领域的高级企业，智能设备的技术积累了多年，重点是为制造业提供可靠，高效的焊接解决方案，并帮助企业实现生产效率和产品质量的双重提高。
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从精密小部分的焊接到大规模结构零件的连接，每个链接都需要精确，高效且稳定的焊接解决方案。 凭借其深刻的技术积累和对市场需求的敏锐洞察力，
亨龙
已经推出了一系列电容器放电投影焊接机。 这些机器凭借出色的性能和定制设计，为众多企业解决了焊接问题，并帮助制造业不断达到新的高度。
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没有数据
亨龙，让加入简单