علاج عيوب اللحام في ماكينات اللحام التناكبي
سيكون هناك بعض العيوب في آلة اللحام التناكبي أثناء اللحام، والتي تحتاج إلى إصلاح في الوقت المناسب، مثل عدم المحاذاة. قد يكون هذا بسبب عدم كفاية صلابة آلة اللحام، والتي تحتاج إلى تحسين وتقليل معدل التدفق. على سبيل المثال، عند لحام منتجات الفولاذ عالي الكربون، يوصى بتصلب الحرارة المتبقية أولاً. وهذا يمكن تجنب الشقوق، كما هو مفصل أدناه.
1. الخلع
قد تكون الأسباب هي سوء محاذاة اللحام وإمالته أثناء التجميع، وارتفاع درجة حرارة اللحام، وطول البروز المفرط، وعدم كفاية صلابة آلة اللحام، وما إلى ذلك. تتمثل التدابير الوقائية الرئيسية في زيادة صلابة آلة اللحام وتقليل طول النتوء وتحديد الجزء العلوي بشكل مناسب. يكون الفرق المسموح به في كمية الحدادة واختلال المحاذاة بشكل عام أقل من 0.1 مم أو 0.5 مم.
2. الشقوق
قد يكون السبب هو أنه عند الانضمام إلى الفولاذ عالي الكربون، فإن ميل التبريد يكون كبيرًا. يمكن استخدام إجراءات التسخين المسبق والتسخين اللاحق والتليين في الوقت المناسب لمنع ذلك.
3. لحام غير مكتمل
قد يكون السبب هو أن درجة الحرارة في الواجهة قبل الاضطراب منخفضة جدًا، ومعدل التدفق المزعج صغير جدًا، والضغط والسرعة المزعجان منخفضان، وهناك الكثير من الشوائب المعدنية، مما يؤدي إلى لحام غير كامل. الإجراء الوقائي هو استخدام اللحام المناسب. عوامل المعالجة.
4. بقع بيضاء
هذا هو العيب الفريد في اللحام بعقب. توجد بقع رمادية شعاعية على سطح الكسر. هذا العيب رقيق للغاية. ليس من السهل العثور عليه في أفلام طحن المعادن ولا يمكن العثور عليه إلا في تحليل المجهر الإلكتروني. البقع البيضاء حساسة للانحناء البارد، ولكنها حساسة لقوة الشد. التأثير صغير جدًا ويمكن إزالته بإجراءات مزعجة سريعة وكافية.
يُعد خط اللحام التلامسي المتحرك الجديد من شركة Heron في المجال الكهربائي ذي الجهد المنخفض بمثابة تغيير جذري في قواعد اللعبة. بفضل التقنية الحاصلة على براءة اختراع مثل آلية التغذية ذات الأطراف الفضية، فإنها تعمل على أتمتة العمليات وتقليل تكاليف العمالة وتعزيز الكفاءة (4500 قطعة/11.5 ساعة، 80% OEE)، كما أنها صديقة للبيئة، وتدفع ترقيات الصناعة.
تركز هذه المقالة على لحام الفولاذ عالي القوة. فهو يشرح خصائصه مثل القوة العالية والمتانة الجيدة، ويشير إلى النقاط الفنية الرئيسية مثل الإعداد المسبق للحام واختيار الطريقة. وهو يسلط الضوء على تطبيق اللحام بالمقاومة فيه، بما في ذلك الميزات التقنية ونطاق التطبيق ونقاط التشغيل الرئيسية والصعوبات والحلول، مما يوفر إرشادات مهمة لأعمال اللحام ذات الصلة.
تستكشف هذه الورقة لحام الفولاذ المشكل على الساخن. إنه يوضح تفاصيل قوتها الفائقة ودقتها الجيدة وقابليتها للحام الضعيفة. وتشمل النقاط الرئيسية اختيار المواد، وتحسين المعلمة. يتم تقديم الطرق الرئيسية مثل المقاومة والليزر واللحام القوسي. كما يتم تناول التحديات مثل الشقوق والحلول.
تركز المقالة على سبائك الألومنيوم. يوضح أولاً خصائصه مثل الوزن الخفيف، القوة العالية، مقاومة التآكل، إلخ. ثم يشرح بالتفصيل طرق اللحام الشائعة مثل اللحام بالمقاومة، واللحام TIG، واللحام MIG/MAG، بالإضافة إلى ميزاتها ونطاقات تطبيقها. ويحلل كذلك التحديات التقنية في اللحام بما في ذلك التشوه، والمسامية، وطبقة الأكسيد، وتليين المفاصل، ويقترح الحلول المناسبة. بشكل عام، فإنه يؤكد على أهمية لحام سبائك الألومنيوم في الصناعة الحديثة، والحاجة إلى إتقان تقنيات اللحام المناسبة، ويتطلع إلى الابتكار والتقدم في تكنولوجيا لحام سبائك الألومنيوم مع تطور العلم والتكنولوجيا.
تركز المقالة بشكل أساسي على الفولاذ المقاوم للصدأ. يشرح أولاً خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الأنواع المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي والفيريتيك والمزدوج، وخصائصه مثل مقاومة التآكل. ثم يعرض طرق اللحام الرئيسية مثل اللحام بالمقاومة، واللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر وغيرها، إلى جانب نطاقات تطبيقها ونقاط التشغيل الخاصة بها. كما أنه يحلل الصعوبات التقنية في اللحام مثل التكسير الساخن، والتآكل بين الحبيبات، وتشوه اللحام والمسامية، ويقترح الحلول المناسبة. بشكل عام، فإنه يؤكد على تعقيد وأهمية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ.
يقدم هذا المقال نظام مسدس التثبيت الآلي FSPR كحل لتحديات التثبيت التي تواجهها صناعة السيارات،
خاصة في تجميع مكونات سقف السيارة الجديدة المصنوعة من قطع عمل متعددة الطبقات ومختلفة الأشكال. يستخدم النظام أسطوانة مؤازرة لتوفير قوة تثبيت ذات حمولة عالية بدقة، مكملة بالمراقبة في الوقت الحقيقي وتحليل البيانات. لقد تم حل تطبيقه الناجح
التحديات التقنية، وعززت موثوقية التوصيلات المثبتة، وساهمت في تخفيف وزن أجسام السيارات، ودفع التقدم التكنولوجي في صناعة تصنيع السيارات.
لحام المقاومة
هو
تستخدم على نطاق واسع
في صناعة السيارات والفضاء والتصنيع الإلكتروني وغيرها
الصناعات بسبب كفاءتها وخصائصها الموفرة للطاقة
آلات اللحام بالمقاومة، كونها حجر الزاوية في الصناعة الحديثة، تظهر أداءً ثابتًا وموثوقًا يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل السلس لخط الإنتاج والجودة العالية للمنتجات
في الصناعة الكهربائية ذات الجهد المنخفض، جودة اللحام
بسبار موصل
أمر بالغ الأهمية للأداء العام واستقرار المعدات