1、Preguntas generales
El soldador inversor se selecciona ante todo para satisfacer las necesidades del proceso de soldadura. Desde este punto de vista, el soldador inversor se puede seleccionar consultando los principios de selección de la máquina de soldar en manuales o libros de texto de soldadura generales. En principio, la soldadora inversora se puede aplicar a todos los requisitos de aplicaciones de soldadura. En términos de rango de corriente de soldadura, la soldadora inversora es capaz de realizar soldaduras por plasma de precisión desde unas pocas docenas de amperios hasta varios miles de amperios de soldadura por arco sumergido. En términos de rendimiento del proceso de soldadura, la soldadora inversora puede cumplir con los requisitos desde soldadura normal de CC y CA hasta CC pulsada y CA pulsada e incluso soldadura mixta de CA y CC. Por lo tanto, se puede decir que el soldador inversor se puede elegir no sólo para cualquier aplicación de soldadura, sino también para ciertos procesos de soldadura únicamente.
2、Entorno de uso de la soldadora inversora
En la actualidad, la soldadora inversora puede adaptarse al entorno de trabajo de la planta general, pero se deben considerar las dos cuestiones siguientes al elegir la soldadora inversora.
(1) El entorno de uso de lluvia, humedad y polvo conductor: en la actualidad, la soldadora inversora puede funcionar en estos entornos hostiles, pero los usuarios deben hacer sugerencias especiales al elegir la soldadora inversora, porque no todas las soldadoras inversoras pueden cumplir con estos requisitos de diseño. . Seleccione una soldadora inversora con un alto nivel de protección, como IP23 o superior.
(2) Uso de un generador de baja potencia para el suministro de energía: el soldador inversor se puede utilizar para el suministro de energía del generador, pero cuando la potencia del generador es inferior a tres veces la potencia de salida del soldador, la selección del soldador inversor debe ser especialmente propuesto. No existe un estándar técnico industrial para elegir una soldadora inversora con alta resistencia a los golpes de sobrepresión, pero algunos grandes fabricantes nacionales de soldadoras inversoras pueden ofrecer dichos productos.
3、Considere el dispositivo de alimentación del soldador inversor.
En la actualidad, la soldadora inversora utiliza los siguientes dispositivos de potencia: MOS e IGBT, que se pueden dividir en módulos y tubos individuales, como tubos individuales IGBT y módulos IGBT. Aunque MOS también tiene módulos, su uso real es menor. MOS es principalmente de un solo tubo. Algunos usuarios considerarán un mejor equipo al elegir una soldadora inversora. Sin embargo, desde un punto de vista técnico, estos dispositivos no tienen un impacto directo o único en el soldador inversor.
Por tanto, elegir un soldador inverter entre los dispositivos de potencia es una cuestión técnica muy compleja que requiere experiencia en muchas áreas e incluso conocimientos suficientes del proceso de fabricación del producto. Por lo tanto, no se recomienda que el usuario del soldador considere cuestiones del equipo al elegir un soldador inversor, lo que daría lugar a algunos malentendidos.
4、La elección del soldador inversor digital
En primer lugar cabe señalar que desde el punto de vista científico o técnico la referencia a soldador inverter digital no es exacta porque la esencia de un soldador es una fuente de alimentación. Desde la perspectiva de una fuente de alimentación, su salida sólo puede ser analógica, no digital.
Por tanto, desde un concepto estrictamente físico, es imposible que un soldador sea digital. La denominada soldadora inversora digital utiliza únicamente dispositivos digitales programables en la sección de control. Los llamados totalmente digitales y semidigitales solo distinguen si el controlador PWM de la parte inversora de la industria de las máquinas de soldar está controlado mediante programación de software. En resumen, la soldadora inverter digital es más una expresión comercial que una clasificación técnica.
Las mejoras tecnológicas digitales en el rendimiento de las máquinas de soldar inverter se reflejan en: sistemas expertos en soldadura, MIG por impulsos multipropósito y control de transición de cortocircuito sin salpicaduras. El componente tecnológico más avanzado es el control de transición de cortocircuito sin salpicaduras, pero los usuarios pueden pasarlo por alto fácilmente.
